[发明专利]一种薄片类介质测厚装置无效
申请号: | 201310035025.0 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN103136842A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 谢琦;吴文卿;胡星;李天睿 | 申请(专利权)人: | 广州广电运通金融电子股份有限公司 |
主分类号: | G07D7/16 | 分类号: | G07D7/16 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄片 介质 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于计量厚度的装置,特别是一种用于金融自助设备中检测薄片类有价文件厚度的装置。
背景技术
在金融自助设备中为了对批量处理的每一张薄片类有价文件(比如纸币)逐一进行检验,需要将堆叠的薄片类有价文件一张张分离开来,然后对分离的单张薄片类有价文件进行图像识别、厚度检测、磁信息检测等识别手段,以保证所处理的薄片类有价文件的真实性,其中厚度检测在整个检测中是必不可少的,厚度检测信息既可以用来判断所处理的薄片类有价文件的真伪,还可以判断机械分离薄片类有价文件是否是一张,即是否是重钞,以保证计数的准确性。
目前,常用的测厚装置大部分是基于红外检测、光学检测、电涡流检测原理,无论采用哪种检测方式,都存在钞票前端以一定速度冲入厚度检测装置瞬间引起厚度检测部件振荡的问题,该问题反映到检测信号上,即造成输出信号前端尖峰并引起信号的振荡衰减,且衰减时间随着钞票运行速度的提高(冲击的加剧)而加长。反映到检测结果上,造成钞票前端较长一段区域的厚度无法有效地被检测,钞票运行速度越快,钞票前端被忽略的区域越大,给伪造钞逃避钞票识别装置的检测提供了可乘之机。针对该技术问题,中国专利CN101790486A公开了一种纸张厚度检测装置,其包括:基准辊,设置在被固定的旋转轴上且为厚度的判定基准;检测辊,设置为与所述基准辊对置并接触;检测块,在一端部设置有所述检测辊,另一端部以支承轴为中心而转动自如地被固定,根据通过所述基准辊与所述检测辊之间的纸张厚度而转动移位;保持块,至少保持所述检测块的支承轴;按压部件,固定在所述保持块上的金属板簧,按压所述检测块的一部分而维持所述检测辊与所述基准辊之间的紧密性,并且根据所述纸张通过所述基准辊与所述检测辊之间时的所述检测块的转动移位而进行移位;起伏抑制部件,用于通过从所述支撑轴的两端赋予推压,从而抑制所述检测辊的起伏;以及移位检测部件,以非接触的方式检测所述第一按压部件的移位量,所述纸张厚度检测装置在所述支承轴上配置多个由所述检测辊、检测块、第一按压部件以及移位检测部件构成的检测单元。上述技术方案虽然能够克服冲击带来的问题,但是因其采用轴向推压增加检测部件件摩擦力的方法来抑制冲击,容易造成检测部件活动不顺畅,甚至导致因为检测部件无法有效复位或复位不及时而使检测失效。同时机械结构的精度将直接影响结果,制造难度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在精简零部件的同时,完全改变磁浮模式的简单且可靠的磁浮式薄片类介质厚度检测装置。
这种薄片类介质测厚装置,其包括:
一固定架,用于支撑和安装如下零部件;
一基准轴,其两端通过轴承安装于该固定架上,并接受动力作为薄片类介质的动力输入源,该基准轴上固定套接有基准辊;
一检测轴,其两端固定安装于该固定架上,该检测轴上设置有至少一个一端绕该检测轴自由旋转的浮动支架,该浮动支架的自由端上设置有自由转动的检测辊,该浮动支架自由端上与检测辊相对的另一面上固定设有一信号发生器,该检测辊与该基准辊形成弹性接触设置;
一弹性按压板,该弹性按压版一端固定于固定架上,另一端形成一自由端并向该基准辊方向对该浮动支架施加压紧力;
以及设置于浮动支架上且与该信号发生器对应的信号感应器;
其特征在于,所述弹性按压板为至少两片叠置的弹性薄片,该弹性薄片一端相对固定,另一端形成自由叠放状态。
优选的,所述浮动支架上设有一刮尘片,该刮尘片的自由端刮抵检测辊表面,在检测辊转动过程中刮除表面的积尘。
优选的,所述浮动支架为12组。
优选的,所述弹性按压板为一条形弹性板,该弹性板对应浮动支架延伸12条弹性压条。
该薄片类介质测厚装置与现有技术对比分析具有如下优点:
通过弹性薄片间摩擦提供系统阻尼,从而减小片状介质前端以一定速度冲入浮动支架轴承和动力轴啮合点瞬间引起的输出信号冲击峰值,减短输出信号振荡调整时间。
附图说明
图1是本发明所提供的一种优选薄片类介质测厚装置的组成示意图;
图2是图1所示薄片类介质测厚装置的正视图;
图3是图1所示薄片类介质测厚装置中弹性按压板与检测轴的配合示意图;
图4是图1所示薄片类介质测厚装置中弹性按压板的组成示意图。
图5是图1所示薄片类介质测厚装置在弹性按压板为单片时信号采集波形图;
图6是图1所示薄片类介质测厚装置在弹性按压板为3片叠置时信号采集波形图。
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