[发明专利]红光有机电致发光材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光材料，尤其涉及一种红光有机电致发光材料及其制备方法和应用。

背景技术

有机电致发光是指有机材料在电场作用下，将电能直接转化为光能的一种发光现象。早期由于有机电致发光器件的驱动电压过高、发光效率很低等原因而使得对有机电致发光的研究处于停滞状态。直到1987年，美国柯达公司的Tang等人发明了以8-羟基喹啉铝(Alq₃)为发光材料，与芳香族二胺制成均匀致密的高质量薄膜，制得了低工作电压、高亮度、高效率的有机电致发光器件，开启了对有机电致发光材料研究的新序幕。但由于受到自旋统计理论的限制，荧光材料的理论内量子效率极限仅为25%，如何充分利用其余75%的磷光来实现更高的发光效率成了此后该领域中的热点研究方向。1997年，Forrest等发现磷光电致发光现象，有机电致发光材料的内量子效率突破了25%的限制，使有机电致发光材料的研究进入另一个新时期。

在随后的研究中，小分子掺杂型过渡金属的配合物成了人们的研究重点，如铱、钌、铂等的配合物。这类配合物的优点在于它们能从自身的三线态获得很高的发射能量，而其中金属铱(III)化合物，由于稳定性好，在合成过程中反应条件温和，且具有很高的电致发光性能，在随后的研究过程中一直占着主导地位。

为了使器件得到全彩显示，一般必须同时得到性能优异的红光、绿光和蓝光材料。总的来说，蓝色磷光材料的发展总是落后于红光和绿光，就单从色纯度这一指标来说，蓝色磷光材料至今很少能做到像深红光和深绿光的色纯度。为了制造出令人满意的白光OLED，目前选用的还是以天蓝光的磷光材料为主，如FIrpic，这就要求所搭配的红色磷光材料要接于饱和红的深红色才可以。所以，研发出高色纯度的红光有机电致发光材料仍为OLED研究领域的一大热点。

发明内容

基于上述问题，本发明所要解决的问题在于提供一种红光有机电致发光材料。

本发明的技术方案如下：

一种红光有机电致发光材料，其结构通式如下：

其中，R为苯基、萘-1-基或萘-2-基。

上述红光有机电致发光材料的制备方法，包括如下步骤：

惰性气体保护下，将结构式为的化合物A和结构式为的化合物B溶于含有四(三苯基膦)钯或二氯双（三苯基膦）钯催化剂和碱的有机溶剂中，随后在63~120℃温度下回流Suzuki偶联反应8~10h，待反应停止后，分离提纯反应液，得到结构式为的化合物C；其中，化合物A与化合物B的摩尔比为1∶1.2；催化剂与化合物A的摩尔比为0.05:1；碱与化合物A的摩尔比为10:3;

惰性气体保护下，所述化合物C溶于四氢呋喃或乙醚中，搅拌状态下将反应体系温度降至-78℃，然后向反应体系依次滴加正丁基锂和正己烷，滴加完后，在-78℃温度下继续搅拌反应35min；接着将结构式为的化合物D的四氢呋喃或乙醚溶液滴加入反应体系，并保持-78℃温度继续搅拌反应60min，待反应完全后，加入适量氯化铵饱和溶液终止反应，自然升至室温，分离提纯反应液，得到结构式为的化合物E；化合物C、正丁基锂、化合物D的摩尔比为1:1.6:1.5；

惰性气体保护下，将所述化合物E溶于体积比为3:1的2-乙氧基乙醇与水的混合溶剂中，接着再加入三水合三氯化铱和蒸馏水，搅拌反应混合液，加热混合液至120℃反应24h；冷却至室温，分离提纯，得到结构式为的化合物F；其中，化合物E与三水合三氯化铱摩尔比为2.2:1；

惰性气体保护下，将所述化合物F和结构式为的化合物G溶于含有碱的2-乙氧基乙醇、2-甲氧基乙醇、1,2-二氯乙烷、三氯甲烷或二氯甲烷中，搅拌反应混合液加热至62~135℃反应8~24h，冷却至室温，分离提纯，得到结构式为的红光有机电致发光材料；其中，化合物F与化合物G的摩尔比为1:2；其中，所述碱的摩尔量为化合物E的3倍；

上述式中，R为苯基、萘-1-基或萘-2-基。

所述红光有机电致发光材料，所述有机溶剂为体积比为2:1的甲苯与乙醇的混合溶剂；所述碱为碳酸钠或碳酸钾。

所述红光有机电致发光材料，其中，所述化合物C的分离提纯包括：

待反应停止冷至室温后倾入蒸馏水，然后乙酸乙酯萃取，无水硫酸镁干燥有机相，过滤，旋转蒸除溶剂得粗产物，以体积比为3:1的乙酸乙酯与正己烷混合液为洗脱剂，用硅胶柱色谱分离法提纯粗产物，得到所述化合物C。

所述红光有机电致发光材料，其中，所述化合物E的分离提纯包括：