[发明专利]屈强比≤0.85的大线能量焊接低温用钢及其生产方法有效
申请号: | 201310035471.1 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103103451A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 李明;丁庆丰;邹德辉 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50;C21D8/02;C21D1/18 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屈强 0.85 能量 焊接 低温 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低温用钢及其生产方法,具体地属于一种屈强比≤0.85的大线能量焊接低温用钢及其生产方法。
背景技术
随着现代科技的不断发展,各种钢结构的大型化,人们对钢的强韧性、强塑性匹配及焊接性提出了更高的要求,即在保证制造低成本的同时,大幅度提高钢板综合机械性能和使用性能。在保证抗拉强度的前提下,降低屈强比,即增加TS与YS之前的差值,才能提高钢材使用过程中的稳定性和安全性,提高钢结构的安全稳定性和冷热加工性;同时在优化成分的前提下,必须优化TMCP及热处理工艺,充分发挥合金元素各种强韧化机理作用,精细控制显微组织转变,降低钢板韧脆转变温度Tc,才能不断提高优异的低温冲击韧性,并获得优异的焊接性。
现有相关专利只是说明如何实现母材低温韧性,改善大线能量焊接性,关于大线能量焊接低温用钢专利很少,更没有涉及如何进一步降低钢板屈强比,提高安全使用性能;中国专利CN 101545077A、CN 102108467A、CN 100519809C等文献,虽确保了母材具有一定的低温冲击韧性,但是存在以下方面不足:
1)合金元素添加较多,Cu、Cr、Nb等成分偏高,Pcm值较高,同时添加B等元素,按说明虽可保证优良冲击韧性,但屈服强度较高,难以保证屈强比≤0.86,即钢板在使用过程中存在潜在的不稳定性和不安全性;
2)工艺较复杂,需正火或调质处理,增加制造成本;
3)未详细说明如何在保证抗拉强度前提下,降低屈服强度,即降低屈强比(US专利4855106 US专利4137104);
4)没有给出C、Nb、Ti、N等之间的定量关系,造成钢板低温韧性及HAZ区性能不稳定,影响钢板正常使用寿命及安全性。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种屈强比≤0.85,-80℃冲击功KV2≥60J,-80℃(HAZ)≥27J,具有良好的低温韧性和焊接性的屈强比≤0.85的大线能量焊接低温用钢及其生产方法。
实现上述目的的措施:
屈强比≤0.85的大线能量焊接低温用钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.04%~0.07%,Si≤0.20%,Mn:0.8%~1.2%,P:≤0.013%,S:≤0.003%,Ni:0.35%~0.85%,Cr:0.10%~0.30%,Ti:0.008%~0.02%,Nb:0.01%~0.02%,N:≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;并满足:Pcm= C+ Si/30+( Mn+ Cr+Cu)/20+ Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.18%,Nb≤0.358 C,Ti/ N在2.5~3.5力学性能:屈强比≤0.85,-80℃冲击功KV2≥60J,-80℃(HAZ)≥27J。
生产屈强比≤0.85的大线能量焊接低温用钢的方法,其步骤为:
1)经脱硫冶炼后连铸成坯;
2)将铸坯加热到1100~1220℃;
3)铸坯表面采用高压水除鳞至干净;
4)分段进行轧制:粗轧按照常规进行;精轧开轧温度控制在850~900℃,每道次压下率控制在不低于8%,累计压下率控制在不低于55%,终轧温度控制在760~810℃;
5)进行弛豫,控制弛豫时间在30~90秒;
6)进行冷却,冷却速度为5~20℃/秒下冷却至460~510℃;
7)空冷至室温;
8)进行回火处理,回火温度控制在600~650℃,回火时间按照不低于(1.0~1.3)Х板厚度(毫米),时间单位为:分钟;
9)再次空冷至室温。
本发明的化学成分具有如下特征:
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