[发明专利]全自动五合一锂电池成型机有效
申请号: | 201310035740.4 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103123982A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 喻世民;余四拾;廖均克;童安南;刘高亮;周元才;张凯旋;张杰;廖事成 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 徐万禄 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 合一 锂电池 成型 | ||
技术领域
本发明属于锂电池制造设备领域,尤其为一种全自动五合一锂电池成型机。
背景技术
在软包锂电池生产领域,需要对铝塑膜进行封装,封装后再进行壳电压、壳电阻测试,挑出不合格产品,测试合格的电池再精切多余侧封边与气袋边,然后将切后的侧封边与气袋边折起来贴在电池主体上,并将折后的边定型,在之前进行这些工序的生产,都是采用单功能设备,对操作人员需求量大,生产效率低,产品质量不稳定,产品报废率高,造成产品成本高。
发明内容
本发明针对上述工作效率低,设备功能单一不完整等技术问题,提供了一种全自动五合一锂电池成型机,解决了工作效率低,产品质量不高,设备功能单一不完整等问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:全自动五合一锂电池成型机,包括有工作台,所述工作台上包括有上料机构,所述上料机构连接有物料传送机构,所述物料传送机构上方沿物料传送方向上依次设有精封装机构、测试机构、不良产品剔除机构及单切边机构,所述物料传送机构末端还连接有折边烫边机构。
优选地,所述上料机构包括有上料拉带,所述上料拉带上设有电池定位板,其电池定位板上有用于调节的调节装置,所述上料拉带一端连接有一变速马达,所述上料拉带末端还设有上料机械手。
优选地,所述物料传送机构包括有若干调节支撑装置,所述调节支撑装置上设有传动带,其调节支撑装置能控制物料传送机构长度,所述传动带由驱动装置驱动。
优选地,所述精封装机构包括有封装平台,分别有一所述封装平台位于物料传送机构两侧,所述封装平台上设有两个封装压料装置,所述封装平台上还设有一上下封头装置,位于物料传送机构两侧上的上下封头装置之间架设有一封装机械手。
优选地,所述测试机构包括有测试平台,所述测试平台上设有测试机械手。
优选地,所述测试平台上设置有薄型汽缸,薄型气缸连接有测试板,测试板上设有探针装置和刺刀装置。
优选地,所述不良产品剔除机构包括有无杆气缸,与无杆气缸连接的双联气缸座,所述双联气缸座上设有双联气缸,双联气缸上设有吸盘。
优选地,所述单切边机构包括有切刀装置,所述切刀装置下方设有一宽度调节机构,所述切刀装置前方还连接有一定位装置。
优选地,所述折边烫边机构上包括载体装置,所述载体装置两侧设有导料装置,所述导料装置中设有折边烫边装置。
优选地,所述工作台上还设有若干立柱组成的框架,所述框架上还连接有控制系统。
本发明的有益效果是:全自动五合一成型机为提高软包锂电池生产效率,提高产品质量,提高成品率,减少操作人员需求,降低生产成本,可一台机完成封装、测试、不良品剔除、单切边、单折边、烫边,巧妙的将各工序完成功能布置在一台设备上,实现全自动工作,结构紧凑,外形美观,各工序直线布置,便于对接前后工序设备,生产效率高,有效减少了完成同样产能的人员,并且全自动成型机提高了产品完成精度。
附图说明
图1为全自动五合一锂电池成型机俯视结构示意图。
图2为全自动五合一锂电池成型机中上料机构的上料拉带立体结构示意图。
图3为全自动五合一锂电池成型机中上料机构的上料机械手立体结构示意图。
图4为全自动五合一锂电池成型机中物料传送机构立体结构示意图。
图5为全自动五合一锂电池成型机中精封装机构立体结构示意图。
图6为全自动五合一锂电池成型机中测试机构的测试机械手立体结构示意图。
图7为全自动五合一锂电池成型机中测试机构的测试平台侧视结构示意图。
图8为全自动五合一锂电池成型机中不良产品剔除机构立体结构示意图。
图9为全自动五合一锂电池成型机中单切边机构立体结构示意图。
图10为全自动五合一锂电池成型机中折边烫边机构立体结构示意图。
具体实施方式
参考图1。全自动五合一锂电池成型机,包括有工作台1,所述工作台上包括有上料机构2,所述上料机构2连接有物料传送机构3,所述物料传送机构3上方分别设有精封装机构4、测试机构5、不良产品剔除机构6、单切边机构7,所述物料传送机构3末端还连接有折边烫边机构8,所述支架1上还设有若干立柱组成的框架,所述框架上还连接有控制系统。
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