[发明专利]一种竹锯沫集成板块的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种集成板块的制备方法，具体地说，是一种竹锯沫集成板块的制备方法。 

背景技术

竹材的利用在我国具有非常长的历史，人们利用竹材建造居室，制造生产工具和生活用具。人们通过长期的探索和研究，将竹材锯段、剖切成竹片、竹丝，然后重新浸胶、压制集成，扩大了竹材的应用范围。在充分利用竹材的过程中，会产生大量的竹锯沫。现有技术处理竹锯沫的方法，通常是当作燃料甚至废弃，既浪费了大量的竹材有效物质、还造成了环境污染。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够进一步充分利用竹材有效物质，减少环境污染，实现竹锯沫废物利用、变废为宝的竹锯沫集成板块的制备方法。 

本发明竹锯沫集成板块的制备方法，按照下列步骤进行： 

(一)原料准备：收集竹锯沫，去除混落在竹锯沫中的石子、竹节、竹条； 

(二)干燥处理：将竹锯沫干燥处理； 

(三)干料分选：将干燥处理后的竹锯沫进行分选，去除混落在竹锯沫中的石子、竹节、竹条； 

(四)拌入胶水：将胶水按一定的比例均匀喷洒在竹锯沫上充分搅拌； 

(五)铺装：将拌入胶水后的竹锯沫放入模具内铺成均匀的板坯； 

(六)热压固化：将铺装好的板坯加压、加温，固化成竹锯沫集成坯板； 

(七)成型：切割去除竹锯沫集成坯板四周的多余部分成定尺板块； 

(八)砂光：将定尺板块的表面进行砂光处理。 

所述竹锯沫干燥处理后的含水率为1.5％～4％。 

所述胶水喷洒在竹锯沫上的数量为：每立方米竹锯沫喷洒130公斤～135公斤胶水。 

所述竹锯沫放入模具内铺成均匀的板坯的宽度为1280毫米～1300毫米，长度为2490毫米～2510毫米，厚度根据需要确定。 

所述板坯加温、加压时的时间为110秒～250秒；温度为180℃～190℃；压力为13MPa/m²～18MPa/m²。 

所述固化成竹锯沫集成坯板的密度为0.6g/cm³～0.8g/cm³。 

所述定尺板块的宽度为1220毫米，长度为2440毫米。 

所述砂光处理后，板块的任意点的厚度偏差不得大于±0.1毫米。 

本发明竹锯沫集成板块的制备方法的有益效果在于，能够进一步充分利用竹材有效物质，减少环境污染，实现竹锯沫废物利用、变废为宝。 

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明竹锯沫集成板块的制备方法作进一步详细描述。 

本发明竹锯沫集成板块的制备方法的第一实施例按照下列步骤进行： 

(一)原料准备：收集竹锯沫，去除混落在竹锯沫中的石子、竹节、竹条； 

(二)干燥处理：将竹锯沫干燥处理至含水率为2.2％～3％； 

(三)干料分选：将干燥处理后的竹锯沫进行分选，去除混落在竹锯沫中的石子、竹节、竹条； 

(四)拌入胶水：按每立方米竹锯沫喷洒132公斤的比例将胶水均匀喷洒在竹锯沫上充分搅拌； 

(五)铺装：将拌入胶水后的竹锯沫放入模具内铺成均匀的宽度为1280毫米，长度为2490毫米，厚度为能够压制成9毫米定尺板块的板坯； 

(六)热压固化：将铺装好的板坯加压、加温、固化，时间为120秒；压力为13MPa/m²～15MPa/m²；温度为180℃～190℃；固化密度为0.6g/cm³～0.8g/cm³的竹锯沫集成坯板； 

(七)成型：切割去除竹锯沫集成坯板四周的多余部分成宽度为1220毫米，长度为2440毫米，厚度为9毫米的定尺板块； 

(八)砂光：将定尺板块的表面进行砂光处理，砂光处理后，板块的任意点的厚度偏差不得大于±0.1毫米，板块表面平整、光滑。 

本发明竹锯沫集成板块的制备方法的第二实施例按照下列步骤进行： 

(一)原料准备：收集竹锯沫，去除混落在竹锯沫中的石子、竹节、竹条； 

(二)干燥处理：将竹锯沫干燥处理至含水率为2.2％～3％； 

(三)干料分选：将干燥处理后的竹锯沫进行分选，去除混落在竹锯沫中的石子、竹节、竹条； 

(四)拌入胶水：按每立方米竹锯沫喷洒132公斤的比例将胶水均匀喷洒在竹锯沫上充分搅拌；