[发明专利]一种生产醋酸甲酯的新工艺

权利要求书

1.一种生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：首先进行酯化反应精馏，然后进行脱醋酸酯类，最后进行醋酸甲酯精馏，同步进行废水处理，得到醋酸甲酯成品和副产物甲醇、醋酸酯类，循环利用副产品回流继续生产醋酸甲酯。

2.根据权利要求1的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

（1）酯化反应精馏：将原料醋酸和甲醇通过酯化再沸器进入酯化塔反应；从酯化塔的中部采出部分产物进入酯化分相器进行分层得到醋酸酯类和废水，分层后的醋酸酯类回流至酯化塔，废水进入废水回收塔；一部分带水剂从醋酸酯类自高位槽进入酯化塔，另一部分带水剂进入酯化分相器作萃取剂；

（2）脱醋酸酯类：从酯化塔顶部的冷凝馏出液经脱醋酸酯类塔进行脱醋酸酯，醋酸酯类循环回流到酯化塔；醋酸甲酯送往醋酸甲酯成品塔进行精制；

（3）醋酸甲酯精馏：脱醋酸酯类塔的顶部的冷凝馏出液经醋酸甲酯成品塔精馏得到醋酸甲酯成品，精馏产生的副产物甲醇一部分回流至醋酸成品塔中，另一部分甲醇进入酯化塔作原料；

（4）废水处理：酯化塔出来的废水进入废水回收塔进行废水处理；废水处理得到的副产物一部分回流到废水回收塔中，一部分与原料混原料混合进入酯化塔。

3.根据权利要求2所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：该工艺中各步骤的具体流程为：

（1）酯化反应精馏：原料醋酸和甲醇通过酯化再沸器加热进入酯化釜反应，再进入酯化塔反应，带水剂从醋酸酯类高位槽进入酯化塔塔底，含水和带水剂的酯水共沸物从酯化塔中部采出，部分产物进入塔中采出冷却器，在酯化分相器中分层得到醋酸酯类和废水，醋酸酯类由醋酸酯类回流泵回流至酯化塔的中部，废水由废水泵送到废水回收塔，醋酸酯类自高位槽的一部分带水剂到酯化分相器中，一部分带水剂由醋酸酯类回流泵送到脱醋酸酯类塔中，一部分带水剂从酯化塔的塔顶进入酯化塔中；

（2）脱醋酸酯类：粗甲酯经酯化塔塔顶的酯化塔塔顶冷却器后，一部分产物回流到酯化塔中，另一部分产物到脱醋酸酯类塔中进行脱醋酸酯类，再有再沸器进行加热；含少量甲醇和水的醋酸甲酯从脱醋酸酯类塔的塔顶出来，经脱醋酸酯类塔塔顶冷却器冷却后，一部分产物到醋酸甲酯成品塔进行精制，另一部分产物经脱醋酸酯类塔塔顶回流泵回流到脱醋酸酯类塔中；含水的醋酸酯类从脱醋酸酯类塔的塔底经醋酸酯类循环泵一部分回到脱醋酸酯类塔中，一部回流至酯化塔；

（3）醋酸甲酯精馏：从脱醋酸酯类塔中脱掉醋酸酯类的醋酸甲酯进入醋酸甲酯成品塔中，经成品塔再沸器加热，得到的高纯度醋酸甲酯成品经成品输送泵输送到成品罐中，副产物甲醇从醋酸甲酯成品塔的塔顶出来经成品塔顶冷却器冷却后，经成品塔顶回流泵，一部分甲醇回流到醋酸甲酯成品塔中，一部分甲醇与原料再次混合后进入酯化再沸器；

（4）废水处理：从酯化塔塔中出来的废水进入废水回收塔，再经过废水塔再沸器加热，废水由废水回收塔的塔底经过废水输送泵进行去废水处理；含甲醇、甲酯、醋酸酯类的水共沸物从废水回收塔的塔顶出来，经废水塔顶冷却器冷却后，由废水塔顶回流泵把一部分产物回流到废水回收塔中，一部分产物与原料混合再次进入酯化再沸器。

4.根据权利要求3所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：所述酯化釜的釜液酸度为50%~80%，反应温度为80~110℃；酯化塔的塔内温度为65~80℃，酯化塔的塔顶温度为50~65℃；回流至酯化塔塔顶的回流冷凝液量与酯类塔塔顶输出的冷凝馏出液量之比为：0.3~10。

5.根据权利要求2或3或4所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：所述的醋酸甲酯与废水及甲醇的分离是在酯化塔中通过带水剂形成共沸精馏实现的，通过侧线采出将生成的废水带出。

6.根据权利要求2或3或4所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：所述的带水剂为醋酸酯类，带水剂为醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸异丁酯、醋酸异丙酯中的一种以上。

7.根据权利要求6所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：所述的带水剂为醋酸丁酯。

8.根据权利要求7所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：所述的醋酸丁酯在酯化塔的质量分数为30-50%。

9.根据权利要求2或3所述的生产醋酸甲酯的新工艺，其特征在于：所述的醋酸与甲醇的摩尔比为1:1~3:1。