[发明专利]一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种卸料门结构，尤其是涉及一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构。

背景技术

双卧轴强制式沥青混合料搅拌机是目前沥青混合料搅拌设备中广泛使用的主导机型。卸料门装置作为双卧轴强制式沥青混合料搅拌机的关键部件之一，直接影响着搅拌机的生产效率、搅拌质量以及作业可靠性。现有双卧轴强制式沥青混合料搅拌机的卸料门装置通常安装在搅拌锅底部中央的卸料口处，通过卸料门装置的旋转来开闭卸料口。这种旋转式卸料门大多通过卸料门体上表面与搅拌锅体底部下表面之间的良好配合来实现密封，但由于其密封位置相对较低，直接造成了卸料门上方存在着较大的搅拌死区和搅拌死角，使得投料时落入该区域的骨料无法参加搅拌循环，卸料时直接以投料时的白料状态卸出，致使成品混合料出现花白料现象。此外，由于相互配合的密封面较窄并且磨损间隙不易调节补偿，也容易使粉料及细小骨料从卸料门的密封缝隙漏出。因此，现有的卸料门问题不但影响混合料的搅拌质量和搅拌效率，而且浪费材料和污染环境。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其结构简单、设计合理且使用操作方便、实现方便，能有效解决现有沥青混合料搅拌机卸料门装置存在搅拌死区及搅拌死角较大、密封不严、磨损间隙不易调节补偿的问题，保证卸料门具有很好的轴向密封和径向密封。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其特征在于：包括固定在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳内侧的锅体衬板和锅边衬板、固定在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机端部侧壁上的轴端密封件以及设置在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机底部卸料口处且与轴端密封件相配合的旋转式卸料门，所述双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳的下部且靠近所述卸料口处开有第一腰孔，所述锅边衬板长出双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳，所述锅边衬板通过第一螺栓固定在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳上且能够沿第一腰孔调节位置，所述旋转式卸料门包括料门主体、料门衬板和料门转轴，所述料门主体由料门端板和料门衬板连接板组成，所述料门端板的数量为两块且两块料门端板分别设置在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳的两端，所述料门端板的顶部设置有料门衬板安装缺口，所述料门衬板连接板的两端在所述料门衬板安装缺口处分别与两块料门端板固定连接，所述料门衬板的数量为多块，所述料门衬板通过第五螺栓固定在料门衬板连接板上，所述料门衬板与料门衬板连接板和料门端板一起形成的结构的端面截面形状为弧形，所述料门衬板的端面和料门衬板连接板的端面位于同一平面上，所述料门转轴的数量为两根，两根所述料门转轴分别与两块料门端板的上部固定连接，所述料门转轴的轴线延长线与料门端板的竖直中线相交，所述料门端板的右侧边缘与料门端板的水平中线之间的夹角α为30°～40°，所述料门端板的左侧边缘与料门端板的水平中线之间的夹角β为0°～90°。

上述的一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其特征在于：所述锅边衬板为弧形板，所述弧形板的内圈圆弧与料门衬板的外表面相切，所述弧形板的外圈圆弧半径R2与双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳的内径相等，靠近所述料门衬板处的所述弧形板内圈端部与弧形板外圈端部之间的连接面为斜面且所述斜面与水平面之间的夹角Ф为30°～45°。

上述的一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其特征在于：所述料门衬板沿料门衬板连接板径向布设的数量为三块，所述料门衬板的内表面为平面，所述料门衬板的外表面为弧面。

上述的一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其特征在于：所述第一螺栓上设置有第一垫片和螺母，所述第一垫片和螺母均位于双卧轴强制式沥青混合料搅拌机锅壳的外侧。

上述的一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其特征在于：所述轴端密封件为密封圆弧板，所述密封圆弧板焊接在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机的端部侧壁上，所述密封圆弧板与料门衬板配合密封，所述密封圆弧板的端面突出料门衬板的端面。

上述的一种双卧轴强制式沥青混合料搅拌机卸料门结构，其特征在于：所述轴端密封件为轴端密封板，所述轴端密封板上开有第二腰孔，所述轴端密封板通过第二螺栓和第二垫片固定在双卧轴强制式沥青混合料搅拌机的端部侧壁上且能够沿第二腰孔调节位置，所述轴端密封板与料门衬板配合密封，所述轴端密封板的端面突出料门衬板的端面。