[发明专利]一种能够降低聚丙烯灰分的生产方法及其装置有效
申请号: | 201310036601.3 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103965380B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 杨芝超;刘旸;杜亚锋;陈江波;仝钦宇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C08F10/06 | 分类号: | C08F10/06;C08F6/28;C08F2/01 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司11372 | 代理人: | 吴大建,卢绮琴 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 降低 聚丙烯 灰分 生产 方法 及其 装置 | ||
1.一种能够降低聚丙烯灰分的聚丙烯生产方法,包括:
1)丙烯聚合反应:采用液相本体法制备聚丙烯得到含聚丙烯和液态丙烯单体的物料;
2)气固分离:将经步骤1)得到的物料中的液态丙烯单体汽化为气态丙烯单体,并将所述气态丙烯单体与所述聚丙烯分离,得到含有气态丙烯单体的物料;
3)丙烯单体的回收:将经步骤2)得到的所述含有气态丙烯单体的物料进行分离得到的丙烯单体和剩余物料;将剩余物料排出系统,不再与步骤2)气固分离步骤中的得到聚丙烯进行混合;经本步骤分离得到丙烯单体重新用于步骤1)丙烯聚合反应;
如此得到降低了灰分含量的聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)所述的丙烯聚合反应在环管反应器中进行反应。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤1)所述的丙烯聚合反应采用Ziegler-Natta催化剂。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤2)所述的气固分离采用闪蒸和脱气两步法进行分离,经闪蒸得到含有气态丙烯单体的第一物料,经脱气得到含有气态丙烯单体的第二物料。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤3)所述丙烯单体的回收为采用丙烯洗涤塔洗涤的方式或精馏塔精馏的方式回收所述经闪蒸得到的含有气态丙烯单体的第一物料,分离出丙烯单体和剩余物料,将所获得的剩余物料排出系统,不再与步骤2)气固分离中得到的的聚丙烯进行混合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,步骤3)所述丙烯单体的回收为采用洗涤塔洗涤的方式或矿物油吸收塔吸收的方式回收所述经脱气得到的含有气态丙烯单体的第二物料,分离出丙烯单体和剩余物料,将所获得的剩余物料排出系统,不再与步骤2)气固分离中得到的的聚丙烯进行混合。
7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的方法用的聚丙烯生产装置,包括:
反应机构,包括一个或多个环管反应器,用于进行丙烯单体的聚合反应;
第一闪蒸机构,包括相互连接的第一闪蒸线和闪蒸罐;所述第一闪蒸机构经管道连接于反应机构,用于将聚丙烯浆液中的丙烯单体气化和分离;
连接于闪蒸机构的脱气机构,包括袋滤器和用于与闪蒸机构相连阀门管线,用于将聚丙烯和所述丙烯单体进一步分离;
分离机构,包括高压洗涤塔和低压洗涤塔;其中,高压洗涤塔的工作压力为1.5~2.0MPa,其直接与闪蒸机构相连,用于将闪蒸机构分离出的含有气体丙烯单体的物料分离为丙烯单体和剩余物料;低压洗涤塔的工作压力为0.02~0.1MPa,其连接于脱气机构,用于将脱气机构的袋滤器中所得到的含有气态丙烯单体的物料分离为丙烯单体和剩余物料。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还设有第二闪蒸线,其与所述高压洗涤塔相连,用于将经高压洗涤塔得到的剩余物料气化。
9.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述装置将第二闪蒸线的气化产物送至低压洗涤塔,进一步分离得到丙烯单体。
10.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述装置还设有汽蒸器和汽蒸器洗涤塔;所述汽蒸器连接于袋滤器,用于将袋滤器底部产物聚丙烯中含有的丙烯单体进一步气化,并使聚丙烯中的含有催化剂失活;所述汽蒸器洗涤塔分别连接于第二闪蒸线和汽蒸器,将来自第二闪蒸线和汽蒸器的气化产物中的丙烯单体从蒸汽冷凝水和杂质中分离回收,进一步分离得到丙烯单体,并使杂质分解离开丙烯单体。
11.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述第二闪蒸线经管道直接将含有杂质的丙烯单体送出装置界区。
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