[发明专利]混凝土板管道安装预留洞施工模具及施工方法

权利要求书

1.一种混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：包括套管（1）、卡装于套管（1）底部的限位板（2）、盖装于套管（1）上部且对PVC套管（1）上部开口进行封盖的上盖（3）和布设于套管（1）上的提拔件，所述套管（1）的高度大于所施工混凝土板的厚度100mm以上；所述套管（1）的形状为圆锥台形且其管径由上至下逐渐缩小，所述套管（1）的底部外径大于需安装管道的外径；所述限位板（2）为平板且其为多边形板，所述多边形板的顶点数量为N个且N≥3，所述多边形板的M个顶点均位于直径为d的同一圆周上，其中d为所述套管（1）底部的内径，且N≥M≥3；所述套管（1）为硬质PVC套管、硬质橡胶套管或金属套管。

2.按照权利要求1所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述上盖（3）为盖装在套管（1）上部的平板或者套装在套管（1）上部的扣盖。

3.按照权利要求1或2所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述提拔件包括一根与套管（1）呈同轴布设的定位杆（4-1）或者多根沿圆周方向布设的定位杆（4-1），所述定位杆（4-1）的底部固定在限位板（2）上；所述定位杆（4-1）的上部自上盖（3）穿出，且上盖（3）上设置有对定位杆（4-1）进行限位的限位螺母（4-3），定位杆（4-1）上部对应设置有与限位螺母（4-3）相配合使用的外螺纹。

4.按照权利要求3所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述定位杆（4-1）的底部设置有自攻螺丝，所述自攻螺丝经限位板（2）后固定在用于浇筑成型所施工混凝土板的成型模板上，且限位板（2）通过定位杆（4-1）固定在所述成型模板上。

5.按照权利要求1或2所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述提拔件为平直杆（6），且所述平直杆（6）与套管（1）呈垂直布设，所述平直杆（6）的左右两端分别自套管（1）的左右两侧伸出，所述套管（1）的上部左右两侧分别开有供所述平直杆（6）穿过的通孔；所述限位板（2）与上盖（3）之间通过连接杆或绑扎绳进行固定连接。

6.按照权利要求1或2所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述多边形板为矩形板或正多边形板。

7.按照权利要求1或2所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述套管（1）为将圆管（1-1）的中下部去除一个长条且通过胶带（1-2）进行粘贴固定后形成的圆锥台形套筒。

8.按照权利要求1或2所述的混凝土板管道安装预留洞施工模具，其特征在于：所述套管（1）的底部内径比需安装管道的外径大20mm～50mm。

9.一种利用如权利要求1所述管道安装预留洞施工模具对混凝土板管道安装预留洞进行施工的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、支模：对所施工混凝土板的成型模板进行支立；

步骤二、测量放线：根据预先设计的所施工混凝土板上需安装管道的数量以及各管道的布设位置和尺寸，采用测量工具在步骤一中支立好的成型模板上测设出所施工混凝土板上各需安装管道的布设位置；

步骤三、模具安装：在步骤二中测设出的各需安装管道的布设位置上，分别安装一个管道安装预留洞施工模具，且所有管道安装预留洞施工模具的安装方法均相同；对于任一个管道安装预留洞施工模具而言，其安装过程如下：

步骤301、限位板布放：根据步骤二中的测量放线结果，将限位板（2）布放在当前所安装管道安装预留洞施工模具的安装位置处；

步骤302、套管安装：将套管（1）底部套装在步骤301中布放好的限位板（2）上，并使得所安装套管（1）与限位板（2）呈垂直布设；同时，在所述套管（1）上安装所述提拔件和上盖（3）；

步骤303、多次重复步骤301至步骤302，直至完成所施工混凝土板上所有管道安装预留洞施工模具的安装过程；

步骤四、混凝土浇筑：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，并获得施工成型的混凝土板；

步骤五、模具拔出：通过所述提拔件将步骤三中所安装的所有管道安装预留洞施工模具均自步骤四中所述混凝土板中拔出，以备后用。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤二中进行测量放线之前，先利用autoCAD软件绘制出所施工混凝土板的平面结构示意图，并在所绘制的平面结构示意图中标注出所有需安装管道的布设位置和管径；相应地，步骤二中进行测量放线时，根据所绘制的平面结构示意图，对所施工混凝土板上各需安装管道的布设位置进行测设。