[发明专利]用于自动生产存储装置的桥接装置、生产系统及其方法

说明书

技术领域

本发明有关于一种生产存储装置的桥接装置、系统及其方法，且特别是一种用于自动生产存储装置的桥接装置、生产系统及其方法。

背景技术

一般在提供闪存存储装置给终端使用者使用之前，闪存存储装置均需要经过低阶格式化(low level format)程序(又称为开卡程序)以及一连串闪存存储器读写测试(flash read/write test)。所述低阶格式化生产程序是根据原厂储存于闪存存储装置内的数据，对缺陷区块(bad block)进行记录，并将读写控制参数、区块管理演算法切换参数及生产参数等，记录于系统区块(system block)及逻辑至实体映射表(logic to physical mapping table)，以避免将数据写入缺陷区块。而闪存存储器的读写测试则是要将易产生的缺陷区块扫出，故出厂前的测试往往是决定闪存存储装置品质好坏重要的程序。

目前生产闪存存储装置通常会经由生产治具将主机与闪存存储装置电性相连以进行通信与生产程序的执行。于实务上，执行低阶格式化生产程序通常是通过硬件控制来使闪存存储装置的工作于低阶格式化模式。一具体方式，是在闪存存储装置上直接加设计跨接器(jumper)，并于执行低阶格式化生产程序时，作业员通过手动将跨接器设定于低阶格式化模式，例如接地。而于完成低阶格式化生产程序之后再手动切换将跨接器设定回正常模式，例如连接电源。然而此方式的成本较高，例如需于闪存存储装置设置跨接器，且亦容易产生人为作业疏失，例如忘记将跨接器进行转接，使得闪存存储装置一直处于低阶格式化模式。跨接器通常是设置于闪存存储装置的内部，故于进行低阶格式化作业员一般需将闪存存储装置拆开才能进行跨接器的设定。此外，因跨接器具特定高度，故跨接器并无法应用于具轻薄的外壳的闪存存储装置。

另一实施方式则是采用硬件桥接治具来达成，例如将生产治具固定设定于低阶格式化模式或固定设定于正常模式。此种方法须通过人为操作更换设定，再手动断电及重新启动以回复正常模式进行后续测试程等。或是通过人手动操作拔除装置，并于下一站再设定成正常模式，并重新启动，方能回复正常模式进行后续测试程序等。此外，上述硬件桥接治具仅能将闪存存储装置固定在低阶格式化模式或是正常模式，从而无法达成多流程合一的目的。另外，此方式亦具有人为操作误动作的缺点，且亦无法于同一站一次自动完成固件下载、低阶格式化、读写测试、重新再开卡等多道制造与测试程序。

因此，上述现行闪存存储装置的生产系统架构均需要人为手动操作与分站完成，从而无法满足制造商对自动化量产闪存存储装置的需求。故现行闪存存储装置的生产系统的作业效率低，无法有效地且经济地进行闪存存储装置的大量生产制造程序。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种生产存储装置的桥接装置，以解决上述现行闪存存储装置的生产系统架构需要人为手动操作与分站完成，从而无法满足制造商对自动化量产闪存存储装置的需求，生产系统的作业效率低，无法有效地且经济地进行闪存存储装置的大量生产制造程序的问题。

本发明实施例提供一种用于生产存储装置的桥接装置、生产系统及其方法，可主动检测后端存储装置的连接，并利用固件设计与硬件架构整合方式于连接后，通过信号传递自动切换存储装置于多种工作模式，以执行多种生产程序。从而可在不需要更换治具的情况下于一站进行多道生产程序，提高存储装置的生产效率，亦降低发生因人为作业而产生的疏失。

本发明实施例提供一种用于自动生产至少一存储装置的桥接装置。所述桥接装置包括第一传输接口、第二传输接口、模式设定单元、电源控制单元以及桥接控制器。第一传输接口耦接主机，其中主机用以产生生产程序指令。第二传输接口耦接存储装置。模式设定单元耦接第二传输接口。模式设定单元用以产生对应生产程序指令的模式设定信号。电源控制单元用以开启或关闭该存储装置。桥接控制器耦接第一传输接口。桥接控制器接收主机传送的生产程序指令，并根据生产程序指令驱动控制模式设定单元及电源控制单元的运作。当桥接控制器检测到存储装置插入时，驱动电源控制单元关闭存储装置，且于第一预设时间后，控制模式设定单元经由第二传输接口的至少一未使用的针脚传送模式设定信号至该存储装置。桥接控制器并再第二预设时间后，驱动电源控制单元开启存储装置。存储装置随即根据模式设定信号进入工作模式，以执行对应生产程序指令的生产程序。