[发明专利]一种高导电率稀土硬铝导线及制备方法无效
申请号: | 201310036801.9 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103093855A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 涂益友;叶胜平;蒋建清;项建新;张德忠;鞠霖;杨怀 | 申请(专利权)人: | 东南大学;无锡华能电缆有限公司 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01B9/00;H01B13/00;C22C21/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210096 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 稀土 硬铝 导线 制备 方法 | ||
1.一种高导电率稀土硬铝导线,按重量百分比其组分为:铁0.0875%~0.145%,铁硅比例控制在1.7~2.5之间,硼0.01~0.12%,钆0.01~0.15%,其余为铝。
2.制备权利要求1所述高导电率稀土硬铝导线的方法,其特征在于该方法由以下步骤组成:
(a)选配铝锭,用熔炼炉熔炼,使铝液中铁含量为0.0875%~0.145%,铁硅比例控制在1.7~2.5之间;
(b)铝锭完全熔化后,加入铝硼合金,控制铝液中硼含量为0.01~0.12%,搅拌、静置、净化铝熔体,清理铝液表面铝渣,过程中保持铝液温度基本上为恒温;
(c)往步骤(b)处理后的铝液中添加铝钆合金,确保铝液中钆含量为0.01~0.15%,搅拌、静置、净化铝熔体,清理铝液表面铝渣,过程中保持铝液温度基本上为恒温;
(d)步骤(c)处理后的铝液浇铸成铝杆,待铝杆冷却至室温,将其拉制成硬铝单线;
(e)将步骤(d)制得的硬铝单线进行低温回复处理,温度控制在100~250℃,制得高导电率稀土硬铝导线。
3.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中选配AL99.70A或其以上牌号的铝锭。
4.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中熔炼温度720~760℃。
5.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)控制铝液中硼含量为0.01~0.06%,同时,铝硼合金中硼含量为1.8~2.2%。
6.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中加入精炼剂,该精炼剂由15~25%的氯化钠、30~40%的氯化钾、5~12%的六氯甲烷、3~7%的氟硼酸钾、12~16%的氟铝酸钠、10~20%的木炭粉混合而成,其含量为0.1~0.5%。
7.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(c)中铝钆合金中钆含量为1.8~2.2%。
8.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)或(c)中采用吹入氮气或惰性气体的方式搅拌铝熔体,搅拌2~3分钟,静置3~10分钟,保持铝液温度720~760℃。
9.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中采用铁模将铝液浇铸成铝杆,铁模预热100℃,浇铸成的铝杆直径为12mm。
10.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中用拉丝机拉制铝杆,该拉丝机的道次压缩率为25~30%,拉拔速度1~10米/分钟,拉制的硬铝单线直径为3mm。
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