[发明专利]一种高导电率稀土硬铝导线及制备方法无效

专利信息
申请号: 201310036801.9 申请日: 2013-01-30
公开(公告)号: CN103093855A 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 涂益友;叶胜平;蒋建清;项建新;张德忠;鞠霖;杨怀 申请(专利权)人: 东南大学;无锡华能电缆有限公司
主分类号: H01B1/02 分类号: H01B1/02;H01B9/00;H01B13/00;C22C21/02
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 210096 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 导电 稀土 硬铝 导线 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高导电率稀土硬铝导线,按重量百分比其组分为:铁0.0875%~0.145%,铁硅比例控制在1.7~2.5之间,硼0.01~0.12%,钆0.01~0.15%,其余为铝。

2.制备权利要求1所述高导电率稀土硬铝导线的方法,其特征在于该方法由以下步骤组成:

(a)选配铝锭,用熔炼炉熔炼,使铝液中铁含量为0.0875%~0.145%,铁硅比例控制在1.7~2.5之间;

(b)铝锭完全熔化后,加入铝硼合金,控制铝液中硼含量为0.01~0.12%,搅拌、静置、净化铝熔体,清理铝液表面铝渣,过程中保持铝液温度基本上为恒温;

(c)往步骤(b)处理后的铝液中添加铝钆合金,确保铝液中钆含量为0.01~0.15%,搅拌、静置、净化铝熔体,清理铝液表面铝渣,过程中保持铝液温度基本上为恒温;

(d)步骤(c)处理后的铝液浇铸成铝杆,待铝杆冷却至室温,将其拉制成硬铝单线;

(e)将步骤(d)制得的硬铝单线进行低温回复处理,温度控制在100~250℃,制得高导电率稀土硬铝导线。

3.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中选配AL99.70A或其以上牌号的铝锭。

4.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中熔炼温度720~760℃。

5.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)控制铝液中硼含量为0.01~0.06%,同时,铝硼合金中硼含量为1.8~2.2%。

6.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中加入精炼剂,该精炼剂由15~25%的氯化钠、30~40%的氯化钾、5~12%的六氯甲烷、3~7%的氟硼酸钾、12~16%的氟铝酸钠、10~20%的木炭粉混合而成,其含量为0.1~0.5%。

7.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(c)中铝钆合金中钆含量为1.8~2.2%。

8.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)或(c)中采用吹入氮气或惰性气体的方式搅拌铝熔体,搅拌2~3分钟,静置3~10分钟,保持铝液温度720~760℃。

9.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中采用铁模将铝液浇铸成铝杆,铁模预热100℃,浇铸成的铝杆直径为12mm。

10.根据权利要求2所述高导电率稀土硬铝导线的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中用拉丝机拉制铝杆,该拉丝机的道次压缩率为25~30%,拉拔速度1~10米/分钟,拉制的硬铝单线直径为3mm。

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