[发明专利]烧结上料系统在线改造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结上料系统的改造方法，更加具体地讲，涉及一种通过设立临时支架完成烧结原料上料系统的在线改造方法。

背景技术

某钢厂现有的烧结原料系统包括皮带机、皮带机机架、通廊、多个立柱、转运站和配料室，其中通廊和立柱均为土建结构，即通廊为砼通廊，立柱为砼立柱。该土建结构已不能满足现在生产的需要，需要将土建结构改造为钢结构。利用传统的施工工艺对烧结原料上料系统进行改造时，一般采用的改造方式为在旁边修建临时钢结构上料系统，拆除旧上料系统后再原地新建上料系统，最后拆除临时钢结构上料系统，存在以下几方面的不足：(1)工程量大；(2)临时钢结构原料上料系统与旧有的原料上料系统接点时需要停产若干天，进行接点操作，影响生产；(3)临时钢结构原料上料系统的新建与拆除将严重延后临时钢结构原料上料系统区域的使用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，而提供一种实现烧结上料系统的在线改造的方法。

本发明提供了一种烧结上料系统的在线改造方法，所述烧结上料系统包括皮带机、皮带机机架、通廊、平台板和多个立柱，皮带机固定在皮带机机架上，皮带机机架的支腿固定在通廊上方的平台板上，多个立柱沿皮带运行方向设置在通廊下方并支撑通廊，所述烧结上料系统的在线改造方法包括以下步骤：沿竖直方向设置临时立柱并使该临时立柱的上端穿过通廊及平台板；将主梁沿垂直于皮带运行方向放置在所述临时立柱上并固定；将次梁沿皮带运行方向放置在所述主梁上，并将其固定在皮带机机架的支腿上，接着将次梁与主梁固定连接；逐步断开所述皮带机机架的支腿与通廊的连接，以将皮带机机架上的载荷经次梁、主梁转移至临时立柱上，在断开过程中，需确保沉降无异样；拆除并新建通廊和立柱后，再逐步将所述皮带机机架的支腿与次梁的连接断开，以将皮带机机架上的载荷转移至新建的通廊上；依次拆除所述次梁、主梁以及临时立柱。

根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述在线改造方法还可包括在所述临时支柱之间设置连接件，所述连接件用于将多个临时立柱连接成整体。

根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述连接件可包括连接梁和剪刀架。

根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述临时立柱可以为的钢管。

根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述在线改造方法还可以包括在所述拆除通廊的步骤之前，在皮带上方设置保护棚。

根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，在所述断开皮带机机架的支腿与通廊的连接的步骤，和所述断开皮带机机架的支腿与次梁的连接的步骤，均采用跳进式的断开方式。

根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述临时立柱与所述立柱的间距为1～2m。

本发明的方法能够实现烧结上料系统的在线改造，并具有占用施工场地小，不影响原料上料系统的正常生产和使用，工程量小等优点。

附图说明

图1是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的主视图。

图2是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的俯视图。

图3是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的a-a断面图。

图4是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的b-b断面图。

附图标记说明：

1-皮带机及皮带机机架  2-通廊  3-立柱  4-主梁  5-次梁  6-临时立柱8-连接梁  9-剪刀架  7-临时支架基础  10-保护棚。

具体实施方式

在下文中，将结合附图及示例性实施例来描述根据本发明的烧结上料系统在线改造方法。

图1是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的主视图。图2是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的俯视图。图3是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的a-a断面图。图4是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的b-b断面图。如图1至图4所示，在本示例性实施例中，烧结上料系统包括皮带机及皮带机机架1、通廊2和多个立柱3，皮带机固定在皮带机机架上，皮带机机架的支腿固定在通廊2上方的平台板上(或称，楼板)，多个立柱3设置通廊下方用于支撑通廊2。在对上述烧结上料系统进行改造时，包括以下步骤：

(1)设置用于支承皮带机机架上的载荷的临时支承系统，包括主梁4、次梁5和临时支架，具体地设置方式如下：