[发明专利]橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶

权利要求书

1.一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1)将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；步骤2)将步骤1)中的橡胶/填料/溶剂混合物在高速高湍流的状态下送入凝聚器中，并在凝聚器中与氮气、水蒸气、填料水浆和油中的一种或多种流体相接触并混合后凝聚，得到橡胶/填料复合物与溶剂的混合物；

步骤3)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶；

所述溶剂选自脂肪烃溶剂、芳香烃溶剂、氯化烃溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂和酯类溶剂。

2.根据权利要求1所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中任选回收步骤3)所脱除的溶剂，循环利用。

3.根据权利要求1所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中在步骤1)和/或步骤2)中任选添加一种或多种选自油、防老剂、偶联剂、活性剂、抗氧化剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、染料、颜料、硫化剂和促进剂的添加剂。

4.根据权利要求1-3任一所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中步骤2)所述的凝聚器为具有一个或两个以上进料口的管式凝聚器。

5.根据权利要求4所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向平行，出口处于管的末端。

6.根据权利要求4所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈1-180°角。

7.根据权利要求6所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈20-120°角。

8.根据权利要求7所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈70-100°角。

9.根据权利要求8所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈85-95°角。

10.根据权利要求4所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中当进料口为多个时，部分进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向平行；其余的进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈1-180°角，各进料口的进料方向在与管轴心垂直的横截面上的投影为该横截面的半径方向至横截面的切线方向之间的任何方向。

11.根据权利要求10所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其余的进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈20-120°角。

12.根据权利要求11所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其余的进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈70-100°角。

13.根据权利要求12所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其余的进料口的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈85-95°角。

14.根据权利要求10所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：各进料口的进料方向在与管轴心垂直的横截面上的投影为该横截面的半径方向。

15.根据权利要求10所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述其余的进料口的进料方向为管式凝聚器管的切线方向。

16.根据权利要求5-15任一所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：其中所述的进料口均处于与管的轴向相垂直的同一平面上或者所述的进料口处于不同的平面上。