[发明专利]一种从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法无效
申请号: | 201310037832.6 | 申请日: | 2013-01-31 |
公开(公告)号: | CN103087212A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 王仁宽 | 申请(专利权)人: | 安徽新世界绿洲茶油有限公司 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 237200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油茶 籽粕中 提取 多糖 方法 | ||
技术领域
本发明涉及油茶籽加工领域,具体涉及一种从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法。
背景技术
油茶籽粕的综合利用的研究由来已久,报道最多的是其中茶皂素的研究与开发。但目前关于茶皂素工业化生产的研究仍停滞不前,产品质量仍不令人满意。工业化生产的茶皂素纯度不高,市场价格较低,不少企业因此而倒闭。从茶籽粕中提取茶皂素的过程中,茶籽多糖同时也被提取出来。如果采用合理的工艺,将茶皂素中的多糖分离出来,不但使茶皂素的纯度得到提高,而且还可以得到高附加值的茶籽多糖产品,使工业化生产成为可能。本发明通过正交实验得到了茶籽多糖最佳的提取工艺条件。通过验证实验,我们确定的最佳提取条件下茶籽多糖的得率为6.05%。本发明实现了变废为宝的目的。
发明内容
本发明提供了一种从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法。实现资源的充分利用,变废为宝,减少污染的绿色经济目的。
为实现上述目的本发明采用的技术方案为:
一种从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将脱脂油茶籽粕粉碎后与水的按料液比为1:15-17混合;
(2)微波辅助浸提30-40分钟,过滤,收集滤液,所得滤渣中再加入滤渣质量的15倍水,加入盐酸溶液,调PH为5-5.5,再次微波辅助浸提45-60分钟,再用氢氧化钠调PH为8.5-9.0,微波辅助浸提45-60分钟;再5000-6000转/分高速搅拌20-30分钟,然后过滤,收集滤液,浸提功率300W;
(3)合并滤液,在40℃下减压浓缩,
(4)所得浓缩物用3-4倍85%乙醇沉淀, 沉淀温度为50-60℃,沉淀时间为 1.5-2.5小时,(5)然后离心分离,沉淀物用无水乙醇洗涤2-3次,冷冻干燥,即得粗油茶籽多糖。
所述的从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法,其特征在于:步骤(1)所述的料液比为1:16。
所述的从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法,其特征在于:步骤(4)的沉淀温度为55℃ 。
所述的从油茶籽粕中提取油茶籽多糖的方法,其特征在于:步骤(4)的沉淀时间为2.0h。
本发明的有益效果:
本发明采用微波助提,缩短了浸提时间,降低了能耗,同时也提高了油茶籽多糖的得率,实现了变废为宝,低能耗、低污染的目的。
具体实施方式
称取30g经粉碎粒径为1-2mm的油茶籽粕,放入1000mL烧瓶中,加入 480ml水充分混合,微波辅助浸提30-40分钟,过滤,收集滤液,所得滤渣中再加入滤渣质量的15倍水,加入盐酸溶液,调PH为5.5,再次微波辅助浸提45分钟,再用氢氧化钠调PH为8.5,微波辅助浸提45分钟;再6000转/分高速搅拌20-30分钟,然后过滤,收集滤液,浸提功率300W;合并滤液,在40℃下减压浓缩,所得浓缩物用4倍85%乙醇沉淀,沉淀温度为55℃,沉淀时间为2小时,然后离心分离,沉淀物用无水乙醇洗涤2次,冷冻干燥,即得到粗油茶籽多糖,油茶籽多糖的提取率10.8%。
试验数据
为验证本发明的可行性,进行了一下试验:
取等量的油茶籽粕,分别用传统谁浸提法提取多糖及本发明方法进行试验,本发明的方法不仅提取率较传统方法提高10-15%,纯度也有较大提高,同时缩短了提取时间,对所得的多糖进行性能进行检测,性能基本一致,由此可见本发明在降低成本的同时,提高了油茶籽多糖的提取率,减少了污染,可以工业化生产。
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