[发明专利]气动交换冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工的技术领域，涉及一种机械加工用的冲压模具，具体是指一种利用气缸的作用达到多组凸模的交换使用的冲压模具。

背景技术

目前，在现有的机械加工领域中，机械加工用的冲压模具分为单模及复合模。单模结构简单，但缺点在于一个产品冲压加工往往需要多套模具才能完成，造成产品质量难以控制，生产效率低且工人劳动强度大，达不到自动化；而复合模虽然不存在单模的缺点，但又存在结构复杂，加工难度大，制作模具周期长、模具尺寸大及成本高等缺点。因此，现有的冲压模具已经不能满足高效率、低成本的机械冲压加工需求。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种气动交换冲压模具，其可达到高质量、高生产效率与自动化，而且结构比较简单、加工容易、模具周期短、成本低。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种气动交换冲压模具，包括下模与上模，所述下模包括下模板和安装在下模板上面的凹模，所述上模包括上模板、至少两个凸模、气缸、顶块、复位弹簧，所述各个凸模分别通过导向杆可上下滑动地安装在所述上模板下面，所述顶块可滑动地安装在凸模与上模板之间，所述复位弹簧安装在上模板与凸模之间，所述气缸沿水平方向安装在上模板上，所述气缸的活塞杆与顶块固定连接，当气缸的活塞杆伸缩时，所述顶块可顶在其中一个凸模与上模板之间。

其中，所述上模板上安装有连接导杆，所述顶块在所述的连接导杆上滑动。

其中，所述凸模的上面安装有凸模垫板。

其中，所述上模板上安装有气缸支架，所述气缸安装在气缸支架上。

其中，所述凹模的下面与下模板之间安装有凹模垫板。

其中，所述下模上安装有卸料板。

其中，所述上模板与凸模之间安装有复位弹簧。

其中，所述顶块的下侧边设置有导向斜面。

本发明的有益效果：由于采用了上述的结构，本发明气动交换冲压模具工作时，先将料板放入凹模上面的导料装置内，气缸进气，活塞杆带动顶块向前伸出。当顶块到达需要使用的凸模位置处并触到行程限位时，气缸停止进气，此时此凸模在顶块压挤下与上模其它组件随着冲压机的作用下进行冲压。当需要使用其他凸模时，气缸活塞杆带动顶块向其他凸模处移动，此时该其他凸模在顶块压挤下与上模其它组件随着冲压机的作用下进行冲压，而原凸模在复位弹簧的作用下回缩，不会对料板进行冲压。

综上所述，本发明具有结构简单、加工容易、模具周期短、成本低等优点，还可减少模具套数，能有效控制产品质量，提高生产效率。如与送料机的配合下使用，还能达到自动化，大大减少工人与提高生产效率。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是气动交换冲压模具的第一工作状态的结构示意图。

图2是气动交换冲压模具的第二工作状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。