[发明专利]V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺

权利要求书

1.一种V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺，其特征在于：V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺包括以下步骤：

制造带有抽气箱和抽气孔的模板，抽气孔与抽气箱相通；

将出炉嘴木型板固定在模板底板上，出炉嘴木型板上开有抽气孔，出炉嘴木型板上的抽气孔与模板的抽气孔相对且相通；

使用红外线加热器将塑料薄膜加热软化，加热温度为60摄氏度至80摄氏度，快速覆盖在出炉嘴木型板、模板上；

采用真空抽气泵从模板的抽气孔进行抽真空，使得塑料薄膜紧贴在出炉嘴木型板上；

在塑料薄膜上涂刷上耐高温涂料；

待涂料晾干后，将带有过滤抽气管的夹层砂箱放在覆盖有塑料薄膜的出炉嘴木型板和模板上；

向砂箱内填充干砂，干砂包含硅砂，干砂的含水量不超过0.3%，并且使填充有干砂的砂箱微震，微震的方法是采用震动台控制砂箱微震的方法；

型砂填满砂箱后刮平铸型上平面，覆盖上塑料薄膜，挤压压出浇口杯；

将真空泵和砂箱的过滤抽取管连接，并将砂箱内的空气抽出，真空压力为5MPa至6MPa，型砂逐渐紧实；

去除模板真空度，起箱，将冷却水管与铸件的型腔连接；

冷却水管内通上二氧化碳；

使用同样的方法造出下型，按号合箱，抽真空浇注，铸件完全凝固后停止真空；

解除真空后，砂型自动溃散；

将铸件取出清理打磨；

进行退火处理，解除应力。

2.如权利要求1所述的V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺，其特征在于：V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺过程中在塑料薄膜上涂刷的耐高温涂料的厚度为1mm至2mm。

3.如权利要求1所述的V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺，其特征在于：V法造型电石冶炼炉出炉嘴工艺工程中所用的干砂的粒度为100目至200目。