[发明专利]感压胶带用雾面离型纸的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法，属于离型材料制备技术领域。

背景技术

离型纸称隔离纸，防粘纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。

离型纸是通过在原纸表面淋上一层一定厚度的PE膜，再将silicone 离型剂涂布于环保材质PE膜表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的感压胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，针对需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

通常雾面离型纸的做法是将原纸表面淋得PE膜通过磨砂片打磨粗糙，清洗膜表面的粉尘，除尘处理后再在PE膜上涂一层离型剂。其缺点：打磨的深浅度不一致，导致离型膜的剥离力不稳定，存在离型不良的风险，并且感压胶胶面的雾度不均匀，造成产品的浪费。

发明内容

本发明目的是提供一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成：

主要由下列步骤组成：

第一步：在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；

第二步：在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，该雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

羟基硅油                 27～35%；

固化剂                   1～3%；

催化剂                   5～8%；

聚氨酯粘合剂             20～50%；

气相二氧化硅             2～5%；

填料                     15～47%；

所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉；

第三步：将所述雾面离型剂烘干。

所述羟基硅油的粘度为8000～16000cps。

所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000～3000cps。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1、上述方案中，所述羟基硅油的粘度为10000～14000cps。

2、上述方案中，所述聚氨酯粘合剂的粘度为2100～2700cps。

4、上述方案中，离型剂，又称隔离剂、防粘剂、剥离剂。

5、上述方案中，所述羟基硅油，英文名称为：Hydroxy silicone oil，是经环体调聚而成的低聚硅氧烷，其结构式如下：

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聚硅氧烷分子主链为Si-O键，键能为462KJ/mol，而C-O的键能为369KJ/mol，Si-O的键能比C-O大，所以聚硅氧烷的耐热性好。此外，侧链Si-C的键长为0.193纳米，C-C的键长为0.154纳米，因为Si-C的键长长，联接在Si原子上的甲基的立体障碍小，所以甲基旋转相当自由，而在C-C键上联接甲基时，甲基的立体障碍大，所以甲基不能自由旋转。此外，Si-O键角比C-O键的大，而且硅原子比碳原子大，甲基在Si-O键周围作旋转运动时占有相当的空间，而使分子间的引力变小，聚硅氧烷分子间引力小，说明它的内聚能小，高分子物的抗粘性与内聚能密切相关。

6、上述方案中，所述甲基含氢硅油，又名聚甲基氢硅氧烷、含氢硅油、高含氢硅油、聚甲基氢基硅氧烷、甲基高含氢硅油、 202高含氢硅油、三甲基硅氧基封端聚甲基。英文名Polymethylhydrosiloxane，PMHS。CAS号：63148-57-2；分子式：C₃H₉OSi·(CH₄OSi)n·C₃H₉Si。其结构式如下：

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7、上述方案中，所述羟基硅油和甲基含氢硅油在催化剂铂金存在的条件下，反应后生成的物质的机构式如下：

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