[发明专利]一种电能表调校方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及电能表调校，尤其涉及一种电能表调校方法。

[背景技术]

电能表校表台用于对多功能电能表在生产过程中对表内的各项参数设置和计量校准。传统的调校方法，电能表装配成半成品后从生产线转移到电能表校验室，进行参数设置和校准，然后把校准后的电能表从校验室移送到装配包装生产线进行装配、包装。

电能表校验室中的校表柜包括电能表供电电路、控制单元，垂直的面板、安装在面板上的联线端子座和手动的电能表装夹装置，联线端子座布置在面板上，位于被测电能表的表位下方；联线端子座包括与电能表供电电路电连接的复数根电源端子弹针与计算机机通信接口电连接的复数根通信端子弹针。校验时，操作人员将电能表放到联线端子座上方的表位上，扳下手动的电能表装夹装置，将电能表夹紧后进行设置和校准。

传统的电能表调校方法存在以下缺点：

1.半成品的电能表需要从生产线移送到校验室进行设置和校准，调校完成后还要再移送到生产线上完成后续工序，打乱了生产线的节拍，增加了运送半成品的工作量，也增加了调校需要的设备和场地；

2.校表柜的调校工艺手工操作多，调校效率低，增加了生产人员和生产成本。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种调校效率高、成本低的电能表调校方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种电能表调校方法，采用电能表校表台对电能表进行校验,电能表校表台包括PC机、电能表供电电路、控制单元、两个导向块、面板、安装在面板上的联线端子座和电能表装夹装置，所述的联线端子座布置在面板上，位于被测电能表的表位下方；联线端子座包括与电能表供电电路电连接的复数根电源端子弹针与PC机通信接口电连接的复数根通信端子弹针，所述的电能表装夹装置包括布置在表位的上方、由气缸驱动的压块；所述的导向块布置在面板上，位于表位的两侧；所述的电能表校表台布置在电能表生产线的一个工位上，所述的工位位于生产线初装工位与包装工位之间；所述的电能表校表台还包括第一红外收发管和第二红外收发管，第一红外收发管安装在面板上，位于初始表位的后方，管头朝向前方；第二红外收发管安装在面板上，位于表位的后方，管头朝向前方；第一红外收发管和第二红外收发管分别接控制单元的信号输入端；当生产线上的半成品电能表流到电能表校验工位时，操作员将电能表放到校表台的表位上，第一红外收发管检测到表位上有表时，控制单元起动气缸驱动的压块，将电能表下压到校验位置，使电能表的电源端子、通信端子分别与电源端子弹针、通信端子弹针电连接；当第二红外收发管检测到电能表装夹到位时，电能表供电电路对电能表通电，PC机对电能表进行设置和校准；设置和校准完成后，控制单元驱动气缸驱动的压块松开电能表，操作员就将完成设置、校准的电能表从表位上取出流到下一工位。

以上所述的电能表调校方法，包括电磁阀和电磁阀驱动电路、所述的气缸为双轴气缸，所述的气缸固定在面板的背面，位于所述表位的后方，压块固定在气缸的活塞杆上；电磁阀驱动电路的输出端接电磁阀的控制信号输入端，电磁阀的气道接双轴气缸；电磁阀驱动电路的控制信号输入端接控制单元的气缸控制信号输出端。

以上所述的电能表调校方法，所述的面板后倾，后倾角为30°-60°。

以上所述的电能表调校方法，包括电能表复位的弹压顶杆，弹压顶杆安装在联线端子座上，位于表位的下方。

以上所述的电能表调校方法，面板上包括1-4个表位。

以上所述的电能表调校方法，电能表校表台包括分别与控制单元连接的蜂鸣器、工作状态指示灯、应急按键和手动操作按键，PC机的显示器和工作状态指示灯分别显示所述设置和校准工作的进程；当电能表校表台出现故障时，蜂鸣器、工作状态指示灯和PC机的显示器分别发出或显示报警信息，按下应急按键，控制单元驱动气缸驱动的压块松开电能表。

本发明电能表的调校方法调校效率高，可直接在生产线上对电能表进行随线设置、校准，提高了电能表调校的生产效率，降低了电能表的生产成本。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例电能表校表台的前视的立体图。

图2是本发明实施例电能表校表台面板部分的主视图。

图3是本发明实施例电能表校表台面板部分的俯视图。

图4是本发明实施例电能表校表台面后视的立体图。

图5是本发明实施例电能表校表台面板部分的左视图。

图6是图2中的A向剖视图。