[发明专利]沥青混合料空隙体积提取精度测试方法

权利要求书

1.沥青混合料空隙体积提取精度测试方法，其特征在于：它包括下述步骤：

步骤一、在工业CT机的发射X射线出口处覆盖厚度为0.2mm的金属片；

步骤二、将待扫描标准试件放到工业CT机的旋转台中心，将工业CT机的射线开关打开，发射X射线；

所述的待扫描标准试件由管、两个圆板、粘接剂和沥青混合料马歇尔试件组成，所述的管和两个圆板均为PVC材质，

管的内径为101.6mm，外径为106.6mm，管壁厚为2.5mm，管长为63.5mm±1.3mm；圆板的直径为106.6mm，

将沥青混合料马歇尔试件装于管内，通过粘接剂将两个圆板分别粘结在管的两端，圆板的边缘与管的外边缘相对应，形成一个圆柱结构，

步骤三、工业CT机发射X射线，进入对待扫描标准试件扫描状态；

步骤四、扫描结束后停止发射X射线，通过工业CT机配带的软件datos|x reconstruction对试件进行图像的重构，得到重构后的试件图像；利用软件VGStudio MAX2.2对重构后的试件图像进行体积参数的提取，所述的体积参数有：空隙体积，粘接剂和沥青混合料马歇尔试件的体积，管和两个圆板的体积，扫描成像后图像的灰度分布的图会出现三个波峰，分别为空隙，粘接剂和沥青混合料马歇尔试件，管和两个圆板扫描成像后的灰度分布图的波峰，根据灰度分布图的波峰，设定阈值，分别对空隙体积、粘接剂和沥青混合料马歇尔试件的体积，管和两个圆板的体积进行提取，得到标准试件的空隙率，即得到沥青混合料空隙体积精度。

2.根据权利要求1所述的沥青混合料空隙体积提取精度测试方法，其特征在于：步骤一所述的金属片为一片金属锡片或者是由四片铜片叠加构成，所述的每片金属锡片厚度均为0.2mm，每片铜片厚度均为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的沥青混合料空隙体积提取精度测试方法，其特征在于：步骤二中待扫描标准试件的正下方与工业CT机的旋转台之间，设置有垫板，该垫板是由塑料或者泡沫轻质材料加工成的、厚度为8cm-10cm的板材。

4.根据权利要求1所述的沥青混合料空隙体积提取精度测试方法，其特征在于：步骤四所述的标准试件的空隙率获取过程为：

根据公式（1）获取管的体积V₁：

V1=π×(R12-R22)×h1---(1)]]>

跟据公式（2）获取两个圆板的体积V₂：

V2=π×R22×h2---(2)]]>

根据公式（3）获取标准试件的空隙率VV：

VV=V0V0+Va-V1-2V2---(3)]]>

其中，V₀表示空隙总体积，空隙总体积单位为mm³；V_a表示除空隙之外其他部分的体积，该体积单位为mm³；R₁表示管内径为101.6mm；R₂表示管外径为106.6mm；h₁表示管长度，单位为mm；h₂表示圆板厚度为2.5mm。