[发明专利]灌注桩用的钢筋笼及使用其的灌注桩施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体说，涉及一种灌注桩用的钢筋笼及使用该钢筋笼的灌注桩施工方法。

背景技术

灌注桩是房屋、公路、桥梁、码头等建筑中普遍采用的基础结构，通常采用冲击成孔、灌注成桩的方法来形成。目前，一大类灌注桩在形成桩孔的过程中采用泥浆护壁的方法保护桩孔，防止孔壁坍塌。

图1a和1b是示意图，示出了一种现有的灌注桩施工方法。首先，如图1a所示，埋设钢护筒10，接着在钢护筒10的内部采用钻机、高压射水等方式向下掘进，以形成桩孔20，其中，钢护筒10在掘进过程中可以防止孔口坍塌。在桩孔20的掘进过程中，泥浆在桩孔20的内壁上形成护壁层21。然后，如图1b所示，采用正循环旋转钻机、反循环旋转机、真空吸泥机或抽渣筒等设备清理桩孔20内部的残渣、在桩孔20内放入并固定钢筋笼100′、以及向桩孔20内连续灌注混凝土。待混凝土初凝后，将钢护筒10拔出，则灌注桩形成。

图2是示意图，示出了现有的钢筋笼的结构。如图2所示，现有的钢筋笼100′包括主筋110、加劲箍筋120、螺旋箍筋130和定位箍筋140。纵向延伸的主筋110是钢筋笼100′的骨架，横向环绕的加劲箍筋120为主筋110提供约束，加劲箍筋120之间的距离可以为2m。加劲箍筋120焊接在主筋110上。螺旋箍筋130围绕并固定在主筋110上，以进一步强化钢筋笼100′的结构。另外，在主筋110外侧还可以在预定位置环绕设置定位箍筋140，以便在钢筋笼100′放置到桩孔20内时，可以为钢筋笼100′定位。

上述钢筋笼100′及采用其的灌注桩施工方法的不足之处在于，若成桩所在的地层中有水层，则在成桩过程中，流动的地下水就会进入到桩孔内，冲刷桩孔内尚未初凝或已经初凝的混凝土，造成混凝土中的泥浆流失，甚至造成桩基混凝土出现离析、空洞，甚至断桩等现象，从而导致灌注桩质量不合格并为安全带来隐患。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而做出的。具体说，本发明的目的在于，提供一种灌注桩用的钢筋笼及使用该钢筋笼的灌注桩施工方法，使得在含有地下水的地层中形成灌注桩时，可以确保地下水层不会冲刷到灌注桩中的混凝土，从而提高灌注桩的成桩质量。

根据本发明的一个方面，提供一种灌注桩用的钢筋笼，该钢筋笼包括：笼体；至少一个防冲刷护箍，每个防冲刷护箍均设置在所述笼体外侧的预定位置处并环绕所述笼体，其包括：钢筋骨架，该钢筋骨架环绕固定在所述笼体外侧的预定位置处；密目丝网，该密目丝网固定在所述钢筋骨架上；以及浆料层，该浆料层涂布在所述密目丝网上；以及多根注浆管，该多根注浆管固定在所述笼体的外侧并沿所述笼体的纵长方向延伸，其出浆口露在各个所述防冲刷护箍的外侧。

优选地，所述防冲刷护箍中的钢筋骨架、密目丝网可以通过绑扎或焊接方式固定。

优选地，所述浆料可以为环氧砂浆或水泥浆。

优选地，所述防冲刷护箍中的浆料层可以覆盖所述注浆管的管身，或者，所述注浆管管身可以在所述防冲刷护箍的外侧。

优选地，所述注浆管出浆口的开口方向可以偏离竖直方向。

优选地，所述注浆管出浆口可以设有封盖。

另一方面，本发明提供一种灌注桩施工方法，该方法包括下述施工步骤：a）探测地下水流的位置，并准备如上所述的灌注桩用的钢筋笼，使该钢筋笼上的所述防冲刷护箍的预定位置与所述地下水流的位置对应；b）形成桩孔，并在形成桩孔的过程中自动形成泥浆护壁；c）将步骤a）中准备的灌注桩用的钢筋笼放入桩孔内，使该钢筋笼上的防冲刷护箍挡住所述地下水流；d）向桩孔内灌注混凝土；以及e）通过所述钢筋笼上的注浆管在所述钢筋笼上的防冲刷护箍与包含所述地下水流的桩孔壁之间灌注浆料。

优选地，在步骤a）与b）之间还可以包括埋设护筒。

从上面的描述和实践可知，根据本发明，在成桩所在地层中含有水层的情况下采用本发明所述的钢筋笼形成灌注桩时，由于在所述钢筋笼的与地下水层相应的位置上设有防冲刷护箍，因此地下水层中的水就不能直接对灌注桩内的混凝土产生冲刷。另外，通过所述钢筋笼上的注浆管，可以在所述钢筋笼上的防冲刷护箍与包含所述地下水流的桩孔壁之间灌注浆料，从而堵塞水缝并强化桩孔壁。采用本发明所述的钢筋笼进行的灌注桩施工，可以保证灌注桩的成桩质量，并消除因地下水带来的安全隐患。

附图说明

图1a和图1b是示意图，示出了一种现有的灌注桩施工方法；

图2是示意图，示出了现有的钢筋笼的结构；