[发明专利]日用陶瓷自动上釉装置

说明书

技术领域

本发明涉及日用陶瓷生产技术，特别是一种用于日用陶瓷生产过程中自动上釉的日用陶瓷自动上釉装置。

背景技术

在以往的日用陶瓷生产中，许多陶瓷产区由于各地方的原材料原因或是各种产品的器形原因，施釉工序只能采用手工浸釉的工艺方法进行施釉，手工浸釉生产效率低，而且由于在施釉过程中手指接触坯体，使坯体在施釉后留下手指印，影响坯体的施釉质量。另外，由于釉水中加有多种化工材料，这些化工材料对人体有腐蚀作用，长期手工浸釉对人体有危害。

为了提高生产效率，提高产品质量，改善工人生产环境，或是降低成本等，技术人员在日用陶瓷的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有的陶瓷生产技术中，针对陶瓷上釉工序的技术文献有如下这些。

1、专利文献【公开号：CN201180114Y】公开了“一种新型上釉装置”，该实用新型包括上釉系统及胶辊，上釉系统由两套组成，并固定在胶辊上方。该实用新型一般只能用于瓷砖凹版辊筒印花机的上釉工序上，使用范围较局限。

2、专利文献【公开号：CN202246453U】公开了“一种上釉装置”，该装置主要由加釉罐、稳压罐、打釉泵三个部分组成。先将釉料添加至加釉罐，通过打釉泵将釉料送入稳压罐中，再通过出料阀将釉料涂施在胶辊表面以实现上釉过程。该装置可实现较均匀的上釉过程，但生产效率低。

3、专利文献【公开号：CN2647444】公开了一种“上釉机”。该上釉机通过将往复机构及转角机构相组合喷枪机构并以控制器控制的电动机作为动力源来实现上釉，其喷枪机构布置在机架上，机架上同时还布置有工件装夹机构等。该上釉机适用于对有波纹环的圆柱形工件外表面进行上釉处理。

4、专利文献【公开号：CN202422887U】公开了一种“线路柱式绝缘子上釉装置”，该装置包括支撑架、电机和固定坯体的卡盘，电机固定在支撑架上；电机、卡盘和坯体同轴转动。该装置可用于电瓷绝缘子生产过程的上釉工序，但其生产效率低，使用范围较局限。

5、专利文献【公开号：CN202373397U】公开了一种“盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置”， 该装置包括其上放置倒置瓷泥坯件的可旋转工位平台、为瓷泥坯件的外周表面布釉的头部外周表面浸釉装置、为瓷泥坯件的内表面布釉的头部内孔注釉装置，以及电气控制柜。该装置通过将瓷泥坯件“∩”形头部的倒置安放在一旋转平台工位上并借助电气控制旋转360°进程中经二次延时停顿过程以实现了按步骤连续完成瓷泥坯件头部外周表面的上釉工序。该装置自动化程度高，但结构复杂，成本高，并且只能实现对坯件某一局部的上釉而已。

6、专利文献【公开号：CN1090834】公开了一种“ 陶瓷制品的局部表面上釉”， 该实用新型是通过将熔化辐射能施加到所述上釉位置周围的制品表面上的熔融区域从而延缓所述熔融区域的冷却以把接近所述熔融区域的所述制品中产生的热应力限制到小于所述制品的所述表面上的陶瓷材料的断裂应力来实现局部表面上釉。该实用新型主要用于修补釉彩缺陷及用作装饰。

7、专利文献【公开号：CN1223926】公开了一种“特别用于瓷砖的旋转上釉机”，该装置具有两个并排靠近设置的滚筒,釉料可推积在其上,第一滚筒的砖片的上表面上作不受阻滞的接触滚动,从而将釉料转移到砖片上,而第二滚筒的旋转方向与第一滚筒相反。该装置适用于瓷砖的上釉工序，但其效率较低。 

综上所述，现有的上釉装置主要存在效率不高、上釉质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度有待提高等缺陷。

发明内容

本发明提供一种用于日用陶瓷生产过程中自动上釉的日用陶瓷自动上釉装置，使其能够解决现有的上釉装置存在的效率不高、上釉质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度有待提高等缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种日用陶瓷自动上釉装置，包括用于吸附碗坯的吸盘装置、用于支撑吸盘装置及吸盘转动减速机的支承板、机架立柱等，所述吸盘装置通过轴承与支承板连接，轴承的轴承座通过螺栓固连在支承板上。所述支承板上设有用于带动吸盘装置旋转的吸盘转动减速机，机架立柱位于支承板和用于储蓄釉水的釉池之间。所述机架立柱下端与机架底板相连，上端与支承板相连，机架立柱靠近上端的侧面装有支承板减速机，支承板可相对支承板减速机的输出轴旋转。

　吸盘装置包括吸盘、储釉筒、空心轴、从动皮带轮、旋转接头、真空管。空心轴安装在与支承板固连在一起的轴承座内，空心轴上端从储釉筒底部伸入储釉筒1——10厘米，下端与旋转接头相连接，旋转接头下端接有真空管；所述空心轴外侧套有从动皮带轮，吸盘位于储釉筒的顶部。