[发明专利]一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种收集干洗后的废塑膜及废塑膜中残余灰尘的机械，更具体是指一种能有效提高洗净率、减少环境污染的废塑膜干法除污机的集料收尘装置。

背景技术

本人曾发明的农用塑膜回收再生所涉及的塑料干法除污机，专利号：200610078012，该专利设备在实际使用过程中对废塑膜的洗净率约为95%，剩余5%的粉尘就会随被洗后的废塑膜经干法除污机出料口一同排除机外，因废塑膜以喷射状排出（由机内高速旋转的离心力形成），残余5%的粉尘也就随着废塑膜在出料口分离扩散，造成生产环境污染，不利于生产工作人员的身体健康。其次，剩余粉尘混夹杂在废塑膜中，降低了干法除污机的洗净率。再次，因废塑膜的物理属性，高速喷射出的废塑膜不便于直接集中收集。而且目前国内不同形式的塑料干法除污机也均存在类似的不良现象，因此，干洗过程中的废塑膜收集与防尘装置就已作为塑料干法除污机所必备的配套辅助机械。

发明内容

为此，本发明的目的在于作为专利号：200610078012塑料干法除污机的辅助设备，且克服现有同类集料防尘装置的上述缺陷，近而提出了一种有效的废塑膜干法除污机的集料收尘装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，它包括：机架、料斗、机箱、驱动系统、传动装置、毛刷杆、传动变向装置、弧形多孔挡板、螺旋杆、料筒、进料口、出料口、抽风口；其特征在于：所述驱动系统由电动机、电动机变速器组成，电动机与电动机变速器相联接，并固定在机架的前端；机箱和料筒固定在后端机架上，料斗固定在机箱正上方，进料口设在料斗的一侧；料筒一端设在机箱外、并固定在后端机架上，料筒另一端设在机箱内、并固定在机箱上、且处于毛刷杆下方；料筒内装有与料筒相配的相对于料筒旋转的螺旋杆，螺旋杆一端联接在机箱上，另一端相对于出料口之间设有一段空腔，螺旋杆的轴承通过联轴器与电动机联接，并在电动机的作用力下通过传导装置来带动螺旋杆的轴承旋转；料筒出料口门上设有可上下移动的重力垂杆，出料口门可以灵活开关；机箱上腔内水平装有两支平行的毛刷杆，毛刷杆两端固定在机箱上，并在电动机的作用下，通过传动装置带动毛刷杆的轴承转动，且机箱外侧装有控制两根毛刷杆向相反方向转动的传动变向装置；两块弧形多孔挡板对称安装在毛刷杆侧边，并按一定角度与机箱内料筒的水平直径处对称连接，形成机箱的腔体一；毛刷杆的毛刷与挡板的弧形多孔板底部相接触；机箱下方设有抽风口，密闭的机箱内腔中，腔体一以外的空间行成腔体二，抽风口与腔体二相通；

所述的进料口与干法除污机的出料口密封连接，使机箱内腔体一形成负压环境；

所述的抽风口与干法除污机系统已配有的布袋除尘机上引出的小吸风管密封联接；

所述机箱的腔体二之间相通，抽风口与小吸风管密封连接，使腔体二形成又一负压环境，因负压作用而被多孔板吸入的粉尘在机箱腔体二内便通过抽风口进入布袋除尘机内；

所述毛刷杆、螺旋杆的转速快慢均可以通过电动机变速器的调节而控制；

所述毛刷杆、螺旋杆的旋转均通过电动机驱动传动装置而实现的；

所述料筒长于螺旋杆，螺旋杆相对于出料口之间设有一段空腔，便于废塑膜被集中挤推出；

所述的两支毛刷杆同时向相反方向不停旋转，以保持废塑膜不因负压作用堵塞弧形挡板的多孔处，以致粉尘排除不畅。

本发明的工作原理如下：当设备处于开启状态后，电动机开始通过带动传导装置转动来带动毛刷杆、螺旋杆旋转，二者的转速快慢均可通过电动机变速器来调节，然后，将经过干洗后的废塑膜从料斗进料口输送入机箱内后，因密闭机箱内的负压作用力，在随着毛刷杆的不断旋转挤括过程中，残余粉尘便经过弧形多孔挡板进入机箱腔体二内、再从抽风口排入布袋除尘机内，经毛刷杆旋转挤括的废塑膜下落至料筒腔内，由螺旋杆旋转推进至料筒后端空腔处，再通过料筒出料口被挤推出并进行集中收集，在此过程中，毛刷杆处于不断旋转状态，并通过传动变向装置调节两支毛刷杆向相反方向旋转，以防止废塑膜因负压作用而堵塞弧形挡板的多孔处，造成残余粉尘进入布袋除尘机的通道被堵塞。

本发明的有益效果：