[发明专利]节能桥型固化装置

说明书

技术领域

本发明涉及复合管加工工艺，特别涉及固化装置。

背景技术

复合管是指由两种以上的物质，例如选自金属、高分子材料、陶瓷等大类中的两种以上物质，复合而成的管道。通过复合不同材料后，不同的复合管可表现出不同的特性，例如耐磨、抗静电、阻燃等，可用于煤矿等特殊环境中。

在复合管加工工艺中，为了将不同物质复合到一起，例如将橡胶涂覆到金属管道表面上，需要对金属管道进行加热后将需涂覆的物质，例如塑胶粒，通过一定的工艺，例如喷塑或浸塑，粘附在管道表面。随后进行固化工艺后所述需涂覆的物质固化在金属管道表面，并形成复合管。在传统的固化工艺中为了维持固化腔内的温度，需要采用例如采取燃烧、或电加热等方式，在工艺中另行输入能量。且传统的固化设备，体积较大，为了保持符合要求的固化效果，需要在一个较大的空间内，例如一个大容积的方腔内，执行整体性的固化。为了保持一个较大空间内的均匀恒定的高温，需要消耗很大的能量。并且每次对管道进行固化时，需要打开腔门，将管道固定于固化腔内，固化一定时间后，再次打开腔门取出管道，在腔门开关过程中，会发生明显的热量损失。因此，传统技术中的固化设备，需要耗费大量的能量，不符合目前节能环保的技术发展方向。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明中披露了一种节能桥型固化装置，本发明的技术方案是这样实施的：

一种节能桥型固化装置，包括：底板；桥型盖板，所述桥型盖板与所述底板之间形成固化腔；输送系统，输送需固化的管道通过所述固化腔。

更进一步地，还包括加热设备。

更进一步地，还包括悬挂在所述桥型盖板下方的高温防火布。

更进一步地，所述底板为中空。

更进一步地，所述底板内外侧均设置隔热层。

更进一步地，所述桥型盖板的下边缘的高度减去所述底板的上边缘的高度为预设值，所述预设值的取值范围为不超过20厘米。

更进一步地，还包括隔热外墙，所述隔热外墙包围所述底板、所述桥型盖板和所述输送系统。

实施本发明的技术方案可解决现有技术中固化设备耗能较大的技术问题；实施本发明的技术方案可达到节能环保的技术目标；实施本发明的技术方案，通过自动隔热、减小固化设备体积，利用管道从喷塑或浸塑工艺中带有的余热进行固化，实现减少设备整体耗能的技术效果，并进一步地减小设备整体造价，且便于实现生产线自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种优选实施方式的模块化结构示意图；

在上述附图中，各图号标记分别表示：

1-底板；2-桥型盖板；3-输送系统；4-高温防火布；5-隔热线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的一种具体实施方式中，一种节能桥型固化装置，如图1所示，不包括高温防火布5，包括：底板1；桥型盖板2，所述桥型盖板2与所述底板1之间形成固化腔；输送系统3，输送需固化的管道通过所述固化腔。