[发明专利]胶印轮转印刷机械胶印、柔印快速转换装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷行业中的胶印和柔印单元，具体地说是一种胶印轮转印刷机械胶印、柔印快速转换装置。

背景技术

目前，胶印轮转印刷机械行业的胶印和柔印为单独的两个印刷单元，每个单元的成本约为20万，如果客户的印刷产品既需要胶印，又有少量的柔印，那么就必须购买这两种印刷单元，而且需要分别在各自的印刷装置上进行操作，不仅投资大，而且需要的机组增多后会造成印刷材料的浪费。

发明内容

本发明是针对现有胶印轮转印刷机械中胶印和柔印分设为两个独立印刷单元所造成的资源浪费和大量投资的缺陷，提供一种能够在同一个印刷单元上实现两种印刷方式转换的胶印轮转印刷机械胶印、柔印快速转换装置。

实现上述目的采用以下技术方案：一种胶印轮转印刷机械胶印、柔印快速转换装置，包括胶印印刷机构、柔印印刷机构，以及啮合传动的承印辊和橡皮棍，胶印印刷机构和柔印印刷机构设置在同一组支撑板上，其中：

a、胶印印刷机构包括设置在支撑板内侧的着墨辊、版辊以及墨辊起落架组成；版辊中的版辊齿轮与橡皮棍中的橡皮辊齿轮啮合传动；

墨辊起落架组成包括设置在支撑板内侧的墨辊起落架和设置在支撑板外侧的起落气缸，墨辊起落架的一端通过传动机构与起落气缸连动，着墨辊架装在墨辊起落架上；

b、柔印印刷机构包括设置在支撑板内侧的网纹辊、柔印墨槽、柔印支承板以及网纹辊开合气缸，网纹辊中的网纹辊齿轮与橡皮棍齿轮啮合传动；

网纹辊开合气缸固定在支撑板侧面，且其轴伸端与柔印支承板连接；柔印墨槽架装在柔印支承板的导槽内，并与固定在柔印支承板上的墨槽开合气缸连接。

该装置设置在轮转印刷机械中任何一组印刷单元上。

胶印印刷机构和柔印印刷机构单独动作。

墨辊起落架组成包括墨辊起落架和起落气缸，还包括传动机构；该传动机构包括起落架连杆、起落架摆杆、气缸连杆、气缸摆臂和摆动轴；起落架连杆和起落架摆杆铰接，且二者的自由端分别与墨辊起落架底端和摆动轴连接；气缸连杆和气缸摆臂铰接，且二者的自由端分别与摆动轴和起落气缸连接。

与现有技术相比，本发明结构简单，能够在同一个印刷单元上实现两种印刷方式的转换，两种印刷方式共用一组橡皮棍和承印辊，不仅减少资源浪费，而且资金投入少，占地面积小，工作效率高，适用面广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：着墨辊1，起落架气缸2，墨辊起落架3，版辊4，起落架连杆5，起落架摆杆6，摆动轴7，气缸连杆8，气缸摆臂9，柔印墨槽10，网纹辊开合气缸11，网纹辊12，柔印支承板13，导槽14，支撑板15，承印辊16，橡皮棍17，墨槽开合气缸18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参见附图1，该图所显示的为支撑板内侧的结构，其中虚线表示的是支撑板外侧的结构，点划线所表示的是胶印印刷油墨的传递轨迹。这种胶印轮转印刷机械胶印、柔印快速转换装置，包括胶印印刷机构、柔印印刷机构，以及啮合传动的承印辊和橡皮棍。胶印印刷机构和柔印印刷机构设置在同一组支撑板15上。 

胶印印刷机构包括设置在支撑板15内侧的着墨辊1、版辊4以及墨辊起落架组成；版辊4中的版辊齿轮与橡皮棍17中的橡皮辊齿轮啮合传动。墨辊起落架组成包括设置在支撑板15内侧的墨辊起落架3和设置在支撑板外侧的起落气缸2，墨辊起落架3的一端通过传动机构与起落气缸2连动。传动机构包括起落架连杆5、起落架摆杆6、气缸连杆8、气缸摆臂9和摆动轴7，其中：起落架连杆5和起落架摆杆6铰接，起落架连杆5的另一端与墨辊起落架底端铰接，起落架摆杆6的另一端与摆动轴套装连接。气缸连杆8和气缸摆臂9铰接，气缸连杆8的另一端起落架气缸的推杆连接，气缸摆臂9的另一端与摆动轴7套装连接。墨辊起落架沿版辊外圆周设置，着墨辊1架装在墨辊起落架3上。

柔印印刷机构包括设置在支撑板15内侧的网纹辊12、柔印墨槽10、柔印支承板13以及网纹辊开合气缸11，网纹辊12中的网纹辊齿轮与橡皮棍17齿轮啮合传动。网纹辊开合气缸11固定在支撑板15的侧面，气缸的轴伸端与柔印支承板13固定连接。柔印支承板13上面设置一导槽14，柔印墨槽10架装在导槽14内，并与固定在柔印支承板13上的墨槽开合气缸18连接。

该装置加装在轮转印刷机械中任何一组印刷单元上，不影响原始结构。胶印印刷机构和柔印印刷机构单独控制，单独动作。

该装置的工作原理是：