[发明专利]音响设备振动板用原材料及其制备方法有效
申请号: | 201310039564.1 | 申请日: | 2013-01-31 |
公开(公告)号: | CN103179497A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 金宗焕 | 申请(专利权)人: | 泰泾FNC株式会社 |
主分类号: | H04R31/00 | 分类号: | H04R31/00 |
代理公司: | 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291 | 代理人: | 杨黎峰 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 音响设备 振动 原材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种层压高分子膜和热塑性聚氨酯的音响设备振动板用原材料,其特征在于,
将向层压装置供给高分子膜和热塑性聚氨酯并层压而成的多层复合膜适用于扬声器用振动板原材料;
上述层压装置包括:
前面部控制面板(110),其用于调节膜和热塑性聚氨酯的断裂值,
膜轴(120),其形成于前面部(投入部)的下侧,用于安装并投入高分子膜,
热塑性聚氨酯轴(130),其形成于前面部(投入部)的上侧,用于安装并投入热塑性聚氨酯,
导辊(140),其设置于上述膜轴和热塑性聚氨酯轴之间,并以三个框架设置构成,用于在向加热辊投入膜和热塑性聚氨酯时引导膜和热塑性聚氨酯的移送,
硅胶辊(150),其形成于热塑性聚氨酯轴的背面,用于在进行层压作业时对膜进行压接以实现层压,
加热辊(160),其形成于导辊的中央的背面,并内置有金属材质的加热棒,用于实现热层压,
前面部去静电杆(170),其形成于导辊的下部的背面,用于去除膜的静电来使膜能够顺畅地投入,
背面部控制面板(180),其形成于背面部的一侧,用于调节层压温度、速度、触摸辊的压力、卷绕张力值,
压力调节杆(190),其形成于背面部的另一侧,用于调节硅胶辊的压力,
刀(200),其形成于背面部的上侧的空气喷嘴,用于切断膜,
空气喷嘴(210),其用于冷却层压作业后残留在膜的余热,
背面部去静电杆(220),其形成于背面部的中央部位,用于去除在切开层压后的膜时产生的异物,
导辊(230),其与上述背面部去静电杆平行地形成,用于向卷绕轴进行分配经层压作业及切开后的膜,
触摸辊(240),其形成于上述导辊的下侧,用于在卷绕膜时辅助膜材料能够稳定地卷在各辊,
卷绕轴(250),其用于卷绕作为最终产物的多层复合膜。
2.根据权利要求1所述的层压高分子膜和热塑性聚氨酯的音响设备振动板用原材料,其特征在于,上述触摸辊(240)能够根据膜的厚度来调整压力。
3.一种层压高分子膜和热塑性聚氨酯的音响设备振动板用原材料的制备方法,其特征在于,
包括以下步骤:
设定步骤(步骤S100),用于通过前面部控制面板来进行温度设定、压力调节及速度调节,
膜及热塑性聚氨酯安装步骤(步骤S110),用于将高分子膜安装于膜轴,并将热塑性聚氨酯安装于热塑性聚氨酯轴,
热塑性聚氨酯张力维持步骤(步骤S120),用于维持热塑性聚氨酯的张力,
卷绕压力调节步骤(步骤S130),调节位于背面部的另一侧的触摸辊(240)的压力,
去静电步骤(步骤S140),用于借助前面部去静电杆的动作来去除静电;
上述膜和热塑性聚氨酯的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的层压高分子膜和热塑性聚氨酯的音响设备振动板用原材料,其特征在于,通过上述膜和热塑性聚氨酯的层压装置来将由层压了热塑性聚氨酯的膜制备的振动板安装于音响设备。
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