[发明专利]一种角钢的压扁装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种角钢的压扁装置。

背景技术

输电角钢铁塔是输电线路的主要中转设备，主要包括角钢、钢板以及焊接件，然后通过螺栓连接而成的一种空间桁架结构。

请参考图1，图1为现有技术中输电角钢铁塔一种设置方式的结构示意图。

输电角钢铁塔主要由若干角钢02通过多个钢板01和螺栓相互连接而成。其连接的方式多样，在其中一种较为常见的连接方式中，将角钢02的一端或者两端的侧肢端部进行火曲压扁，然后通过角钢02压扁的端部以实现与相互交叉的角钢02通过螺栓进行连接，以形成格构式的输电铁塔，如图1所示。

实现角钢02压扁变形的方法主要包括氧炔焰加热变形和加热炉加热变形两种方式。

请参考图2和图3，图2为现有技术中角钢压扁后一种设置方式的正面结构示意图；图3为图2所示角钢的侧面结构示意图。

可以通过氧炔焰加热角钢02的侧肢021（即进行火曲加工的一侧肢面），或者可以通过加热炉对侧肢021进行加热，待达到一定温度之后，采用人工锤击的方法对加热后的侧肢021进行捶打，使其产生火曲，进而形成压扁部，达到压扁变形的目的。

但是，采用上述现有方法进行加工存在一些问题。

首先，上述现有加工方法中军采用人工进行，其加工效率低下，误差和精度较低；

其次，采用氧炔焰进行加工时，虽然受热部位容易控制，但存在加热不均的问题，容易导致材质的破坏；

另一方面，采用加热炉进行加热时，由于加热炉的加热面积较大，导致火曲部位大面积受热，火曲变形不容易控制，压扁后容易出现端部整体扭曲等质量瑕疵。

因此，如何设计一种角钢的压扁装置，以提高角钢压扁作业的效率和精度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种角钢的压扁装置，其结构简单，能够实现角钢压扁作业的机械化操作。

为解决上述技术问题，本发明提供一种角钢的压扁装置，所述压扁装置包括夹紧机构、分别对角钢进行加热和压扁的感应加热器和压扁机构，所述感应加热器对所述角钢一个侧肢的外侧面进行加热，所述压扁机构设置在所述侧肢的外侧，所述夹紧机构将所述角钢的另一侧肢夹紧固定，以便所述压扁机构将加热后的所述侧肢的外侧面向内挤压。

进行压扁作业时，首先通过夹紧机构将待加工角钢的另一侧肢夹紧，从而将所述角钢固定，然后通过感应加热器对角钢的一个侧肢的外侧面进行加热，加热完成后，驱动所述压扁机构向内不断挤压所述侧肢的外侧面，从而将所述侧肢的端部压扁；整个操作过程通过机械化完成，其自动化程度较高；所述压扁装置包括相互配合的夹紧机构、加热器和压扁机构，其结构简单，操作灵活便捷。

优选地，所述夹紧机构包括水平夹紧机构和垂直夹紧机构，所述垂直夹紧机构将所述另一侧肢压紧在机床的台面上，所述水平夹紧机构推动并压紧所述另一侧肢的端面，以便所述另一侧肢以其背部抵靠在机床的凸台上。

夹紧机构可以包括水平和垂直夹紧结构，对角钢进行双向定位，保证压扁作业中角钢不发生错位；且两种夹紧机构分别与机床的台面和凸台相互配合，将角钢的另一侧肢固定；同时，水平夹紧机构将角钢推向凸台，使得角钢以其背部抵靠在凸台上，通过凸台为角钢提供了一个支撑面，以免角钢在压扁的过程中被折断。

优选地，所述压扁装置还设有用于推动所述水平夹紧机构和垂直夹紧机构运动的液压机构。

优选地，所述水平夹紧机构包括与所述凸台对应设置的第一夹紧机构和与所述压扁机构对应设置的第二夹紧机构，所述第二夹紧机构用于抵消所述角钢在压扁过程中受到的推力。

水平夹紧机构可以包括第一夹紧机构和第二机构，第一夹紧机构将角钢夹持在其与凸台之间，第二夹紧机构设置在角钢的端部并与压扁机构相互对应，从而能够抵消角钢在压扁的过程中受到的水平推力，以免角钢在压扁的过程中发生弯曲变形。

优选地，所述压扁机构为滑块，所述滑块具有用于挤压所述角钢外侧面的挤压端面。

优选地，所述挤压端面呈R弧状设置。

优选地，所述压扁机构与所述挤压端面相邻的一侧端面呈R弧状设置。

压扁机构可以为滑块，且滑块可以具有双面的R弧形结构，从而实现压扁过程中的圆滑过渡，保证成型的美观，避免出现撕拉裂纹。

附图说明

图1为现有技术中输电铁塔一种设置方式的结构示意图；

图2为现有技术中角钢压扁后一种设置方式的正面结构示意图；

图3为图2所示角钢的侧面结构示意图；