[发明专利]一种组合秤机箱及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及组合秤的部件及其制造方法，具体涉及一种组合秤机箱及其制造方法。 

背景技术

组合秤是指由多个具有独立的进料出料结构的称重单元构成的称重装置，在食品包装行业已经得到广泛应用。其中，组合秤机箱是组合秤的重要部件，位于组合秤下方，起支撑作用，其内部空间用于设置组合秤的各种电路组件。 

授权公告号为CN102155977B的发明专利公开了一种“组合秤用机箱及组合秤用机箱的制造方法”，该组合秤用机箱的制造方法主要通过从料板上裁切出主体机箱板材、下底板、内壁板板材以及各拼角板板材；再对主体机箱板材进行冲压加工，形成主体机箱，对内壁板板材、各拼角板板材分别进行冲压压型，形成内壁板、拼角板；最后将主体机箱分别与内壁板、各拼角板以及下底板进行连接，形成组合秤用机箱。 

上述技术方案具有工艺相对简单、稳定性好、密封性优异等优点，但是还存在以下的不足：在将主体机箱板材冲压成主体机箱时，由于主体机箱的在高度方向上的尺寸较大(即侧面板的高度)，因此不但要求冲压设备具有较大的行程，而且还要求具有较大的冲压力度，使冲压模具和冲压设备体积增大，结构复杂，也使冲压设备耗能增加，从而提高了设备成本。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产设备成本更低、生产工艺更简单且精度更容易保证的组合秤机箱及其制造方法。 

本发明实现上述目的的技术方案为： 

一种组合秤机箱的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 

(1)根据内壁板和外壁板的展开尺寸，从板料上切割出内壁板板材和外壁板板材；根据底板的展开尺寸从板料上切割出两块相同的环形底板板材； 

(2)对外壁板板材和内壁板板材进行开孔加工；采用冲压模具对底板板材内边缘和外边缘进行冲压加工，使得底板板材的内边缘和外边缘形成圆弧过渡的弯折边，形成底板； 

(3)根据机箱直径，采用折弯机对经步骤(2)加工后的内壁板板材和外壁板板材进行折弯加工，形成内壁板和外壁板；然后取经步骤(2)加工后获得的两块底板，将其中一块底板的内边缘和外边缘分别与内壁板和外壁板的上部边缘焊接在一起，该底板形成上底板；将另一块底板的内边缘和外边缘分别与内壁板和外壁板的下部边缘焊接在一起，该底板形成下底板；焊接在一起的内壁板、外壁板、上底板以及下底板形成所述的组合秤机箱。 

所述步骤(1)中，可以一次切出精确的落料轮廓线，也可以先切出大至轮廓线，然后再修整到精确尺寸；切割时，先在料板上刻画出落料轮廓线，再根据落料轮廓线裁剪出相应的板件，其中，底板板材的内径和外径应分别小于和大于内壁板和外壁板的直径，以便在步骤(2)中留有足够的余量冲压出圆弧过渡的弯折边。 

在步骤(1)中，所述切割出的外壁板板材为多块，这些外壁板板材拼接在一起的外轮廓形成外壁板展开后的外轮廓；采用该方案的目的在于，便于后续工序对外壁板板材进行弯折：由于外壁板板材上需先开出安装窗口后再弯折，弯折时安装窗口部位应力较大，如果外壁板板材过长，容易出现安装窗口处弯 折不圆的情况；通常，将外壁板四等分，即切割出4块相同的外壁板板材，每一外壁板板材弯折后形成四分之一圆。 

所述步骤(2)具体包括以下步骤： 

(2-1)在外壁板板材的相应位置上开出安装窗口，在安装窗口周围开出安装孔并攻牙；在内壁板板材的相应位置开出安装口； 

(2-2)将步骤(1)中切割出的一块底板板材放置于冲压模具上，冲压模具对该底板板材进行整体压型，保压一段时间后，再取出冲压成型的底板；用同样的冲压模具，同样的方法，冲压出另一底板。 

所述步骤(3)中，先用折弯机对内壁板板材和外壁板板材进行大致弯折成型，然后对外壁板上的安装窗口进行翻边加工；接着以上底板和下底板的内边缘和外边缘为基准，令内壁板和外壁板的上部边缘和下部边缘与相应的上底板和下底板的内边缘或外边缘对齐，并进行焊接； 

特别地，上述步骤(3)中，内壁板和外壁板在焊接时，先从其待焊接边缘的一端开始焊接，然后沿着圆周方向逐渐焊向另一端，该过程中，一边焊接，一边令待焊接部位对齐。 

由于内壁板和外壁板通过弯折成型，存在一定的形状误差，而底板通过切割直接成型，精度较高，采用上述的焊接方案后，可以一边焊接一边修正内壁板和外壁板的形状，确保内壁板和外壁板的边缘能够与上底板和下底板的边缘准确对齐，从而确保焊接后的机箱具有较好的密封性、焊接强度以及外观。