[发明专利]一种煤泥的干燥处理生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料加工生产线，具体地，涉及一种煤泥的干燥处理生产线。 

背景技术

煤泥的干燥处理主要是将含水率约为40%的湿煤泥通过热风干燥处理加工成含水率小于10%的干燥煤泥。现有的煤泥干燥处理生产线普遍存在耗能高、噪音大、结构稳定性差、加工效率低、设备成本高、设备适应性差、堵料现象严重、生产故障多、制造成本高、资源浪费严重等缺点，这些问题都大大限制了煤泥干燥行业的健康、快速发展，不符合目前国家倡导的绿色能源和可持续发展的战略，也不符合节约型社会的目标。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种耗能低、噪音小、结构稳定性强、加工效率高、设备成本低、设备适应性强、无堵料现象、生产故障少、制造成本低、节约资源的煤泥干燥处理生产线。 

本发明的技术方案为：一种煤泥的干燥处理生产线，其特征在于：包括煤泥原料存储库、刮板输送机、预备料仓、煤泥干燥机、煤尘气体除尘机、气体回收利用装置、成品存储库，其中： 

所述煤泥原料存储库包括：地基、侧面围护结构、顶部支架和顶部覆盖物，所述地基包括1米宽、5米深的沟，沟内设置页岩条形砌筑基础，所述页岩之间填充水泥砂浆，所述水泥砂浆的质量配比为水泥：沙：水=3.2：2.1：1，所述条形砌筑基础与沟之间的空间填充粉煤灰并夯实，在所述粉煤灰的顶部铺设质量配比为水泥：沙：水=3：1：1水泥砂浆找平层，在所述找平层中嵌入底圈梁，所述底圈梁的底部与所述条形砌筑基础间通过质量配比为水泥：沙：水=3：1：1的水泥砂浆粘结，所述侧面围护结构包括钢筋混凝土墙柱、外围护板，所述钢筋混凝土墙柱设置在所述底圈梁之上并且以10米的间距间隔排列，所述钢筋混凝土墙柱从下向上分为由粗变细的三段，最下面一段的高度为4米，横截面为1米×1米的正方形，中间段的高度为3米，横截面为0.7米×0.7米的正方形，最上面一段的高度为2米，横截面为0.5米×0.5米的正方形，所述混凝土墙柱最上面一段的顶部设置顶圈梁，所述钢筋混凝土墙柱之间均设置有两根由钢桁架构成的横向拉梁，所述两根横向拉梁分别设置在所述最下面一段上和所述最上面一段上，所述外围护板为玻璃或PVC板，所述外围护板上开有煤泥原料进料门和煤泥原料出料门，所述顶部支架包括由钢网架构成的横梁，所述横梁与所述顶圈梁相连，所述顶部覆盖物包括设置在所述横梁上方的利普仓卷板，所述利普仓卷板的端部与所述顶圈梁通过设置在所述顶圈梁中的预埋件固定连接，所述利普仓卷板上开设有若干通风口。

所述刮板输送机包括：链条驱动机构、传动机构、刮板、物料传送台、进料口和卸料口、进料口升降机构、清扫装置、回收装置，所述链条驱动机构为电机，所述传动机构为链轮和链条，所述物料输送台包括台板，所述台板两端分别设置所述链轮，其中一端的链轮连接于所述电机的输出轴上，所述链条与所述链轮啮合，所述刮板以25cm的间距平行设置于所述链条上，所述进料口位于所述物料传送台一端并与所述煤泥原料出料门通过卡口件相连，所述出料口位于所述物料传送台的另一端并与所述预备料仓相连，所述进料口升降机构位于所述进料口下部，所述进料口升降机构包括底座、千斤顶，所述底座下部设置刃脚，所述千斤顶固定于所述底座上，千斤顶的顶杆支顶于所述进料口底面，所述进料口与所述煤泥原料出料门接合部位设置有弹性橡胶块，所述清扫装置包括：轴承、轴以及绞叶，所述轴设置于所述轴承上，所述绞叶垂直设置于所述轴的下侧，所述回收装置位于所述物料传送台下部，用于回收未输送到所述预备料仓的余料，所述回收装置包括上端开口的回收仓体以及设置在所述回收仓体侧壁上的输料管，所述输料管与所述预备料仓相连。