[发明专利]一种新的高温盐浴炉炉体

说明书

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种新型高温盐浴炉炉体。

背景技术

传统的盐炉用的是耐热钢或低碳钢做坩埚，在炉膛砌体下面四角处开裂漏盐，因此不能进行高温加热。

发明内容

采用优质的盐浴，用耐火砖做炉膛耐火砖砌体，而传统的盐炉用的是耐热钢或低碳钢做坩埚，外部的四角外包有硅酸铝耐火纤维毡，然后其外部再焊有低碳钢铁板坩埚，保证在高于1200℃温度时长时间加热工件，而不至于在炉膛砌体下面四角处开裂漏盐。

本发明克服了传统的中温盐炉（950℃），不能进行高温加热的缺点，对传统的盐浴炉高温加热有两种方法，一种是在坩埚内部加一个耐热钢或是低碳钢制成的坩埚，由于盐浴炉在反复加热和冷却的过程中，坩埚极易变形老化而影响寿命；另一种是设有坩埚盐浴直接与耐火砖砌体相接触，这时，由于热胀冷缩使得炉膛砌体底部产生裂纹而漏盐渗盐，使盐浴炉的寿命极短。

一种新的高温盐浴炉炉体，用耐火砖做炉膛耐火砖砌体。

所述耐火砖体外部包了一层耐火纤维毡。

所述耐火纤维毡为硅酸铝耐火纤维毡。

所述耐火纤维毡厚度为10-30mm。

所述耐火纤维毡厚度为20mm。

所述耐火纤维毡外部再焊有低碳钢铁板坩埚。

所述低碳钢铁板坩埚厚度为10-30mm。

所述低碳钢铁板坩埚厚度为20mm。

这种新的盐浴炉体内部没有钢制的坩埚，耐火砖体外部包了一层硅酸铝耐火纤维毡，再外一层有一个厚10mm的低碳钢坩埚，这样在热处理加热过程中，耐火砖砌体的四角漏盐后，盐液渗入耐火纤维转，形成一层牢固的保护层，阻止了熔盐的泄漏，提高了炉体的寿命一倍以上。

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图中：1、保温材料；2、耐火砖；3、保温砖；4、低碳钢坩埚；5、耐火纤维毡。

具体实施方式

实施例1

高温盐浴炉炉体，用耐火砖做炉膛耐火砖砌体。耐火砖体外部包了一层硅酸铝耐火纤维毡，耐火纤维毡厚度为20mm，耐火纤维毡外部再焊有低碳钢铁板坩埚，低碳钢铁板坩埚厚度为20mm。

实施例2

高温盐浴炉炉体，用耐火砖做炉膛耐火砖砌体。耐火砖体外部包了一层硅酸铝耐火纤维毡，耐火纤维毡厚度为30mm，耐火纤维毡外部再焊有低碳钢铁板坩埚，低碳钢铁板坩埚厚度为

30mm。

实施例3

高温盐浴炉炉体，用耐火砖做炉膛耐火砖砌体。耐火砖体外部包了一层硅酸铝耐火纤维毡，耐火纤维毡厚度为10mm，耐火纤维毡外部再焊有低碳钢铁板坩埚，低碳钢铁板坩埚厚度为

10mm。