[发明专利]一种酚醛活塞的模具及其酚醛活塞的制作方法有效
申请号: | 201310040827.0 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103072301A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 施剑波 | 申请(专利权)人: | 台州万洲机械有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B15/34;B30B15/32 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 317600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酚醛 活塞 模具 及其 制作方法 | ||
1.一种酚醛活塞的模具,包括上模体(1)和下模体(2),所述上模体(1)与下模体(2)扣合后在两者之间形成用于成型酚醛活塞的成型腔,其特征在于,所述上模体(1)上具有与酚醛活塞内腔相匹配的凸模(1a),所述下模体(2)上具有与酚醛活塞外侧相匹配的凹模(2a),所述凸模(1a)上具有能将粘附在其上的酚醛活塞分离的脱料件一,所述凹模(2a)处具有能将粘附在其内的酚醛活塞分离的脱料件二,所述上模体(1)和下模体(2)上均具有若干加热孔(8)。
2.根据权利要求1所述的酚醛活塞的模具,其特征在于,所述凸模(1a)呈圆筒状,所述的脱料件一包括上模体(1)内部的导向腔(1b)和位于导向腔(1b)内的脱模板一(3)、脱模杆一(4),所述脱模板一(3)与导向腔(1b)相匹配,上述脱模杆一(4)上端与脱模板一(3)固连,脱模杆一(4)下端位于凸模(1a)内,且当上述脱模板一(3)下移上述脱模杆一(4)下端能伸出凸模(1a)。
3.根据权利要求1所述的酚醛活塞的模具,其特征在于,所述下模体(2)底部具有脱模腔(2b),所述的脱料件二包括脱模腔(2b)内的脱模板二(5)和脱模杆二(6),所述脱模板二(5)与脱模腔(2b)相匹配,上述脱模杆二(6)下端固连在脱模板二(5)上,脱模杆二(6)上端穿过下模体(2)并位于上述凹模(2a)底部处,当上述脱模板二(5)上移能使脱模杆二(6)上端伸于凹模(2a)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的酚醛活塞的模具,其特征在于,所述上模体(1)上固连有2—8个凸模(1a),所述下模体(2)上具有与上述凸模(1a)数量相同且位置相对应的凹模(2a)。
5.根据权利要求3所述的酚醛活塞的模具,其特征在于,所述每个凹模(2a)处均具有两根脱模杆二(6)。
6.根据权利要求2所述的酚醛活塞的模具,其特征在于,所述脱模板一(3)上固连有导杆(7),所述下模体(2)上具有导孔,上述导杆(7)位于导孔处。
7.一种酚醛活塞的制作方法,该方法包括以下步骤:
A、打饼:将颗粒状的酚醛通过冲压制造为呈杯状的饼料,然后将饼料加热至100—240℃;
B、模具预热:将上模体(1)和下模体(2)均加热至100—240℃,然后将上述的100—240℃的饼料放入上模体(1)与下模体(2)之间;
C、合模:将上模体(1)与下模体(2)扣合,然后对模具进行保温100—150秒,拆开上模体(1)和下模体(2)后得到酚醛活塞毛坯;
D、烘烤:将酚醛活塞毛坯在150—200℃的温度下,经10—15小时烘烤,烘烤后得到酚醛活塞毛坯。
8.根据权利要求7所述的酚醛活塞的制作方法,其特征在于,所述步骤A中在普通的冲床上采用5—8吨的压力将酚醛颗粒压制为杯状饼料。
9.根据权利要求7所述的酚醛活塞的制作方法,其特征在于,所述步骤B中采用电加热的方法将上模体(1)和下模体(2)加热至100—240℃。
10.根据权利要求7所述的酚醛活塞的制作方法,其特征在于,所述步骤D中经1.5—2小时将酚醛活塞匀速加热至150—170℃后在该温度下保温1.5—2小时,然后再经1—2小时将酚醛活塞匀速加热至180-200℃后在该温度下保温4-5.5小时,最后经2—3.5小时使酚醛活塞匀速降至室温。
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