[发明专利]一种全粒级尾砂充填料制备生产设备及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于采矿生产的技术领域，涉及工业固体废料的处理技术，更具体地说，本发明涉及一种全粒级尾砂充填料制备生产设备。另外，本发明还涉及该制备生产设备的制备工艺。

背景技术

传统尾砂充填，只是利用粗粒级尾砂，细泥级尾砂不作为充填料使用。但随着技术的发展，同时考虑到细泥级尾砂进入尾矿库而易产生安全问题，目前尾砂充填的趋势是进行全粒级尾砂充填，而全粒级尾砂充填料的制备就是充填系统的一个关键技术。

目前采用的立式砂仓制备工艺需要建设多个砂仓，制备过程是间歇式的。在生产过程中管理比较繁琐，溢流水质不宜控制，溢流水的再次利用较困难。

发明内容

本发明提供一种全粒级尾砂充填料制备生产设备，其目的是实现充填料的连续制备，以及充填过程的自动控制。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的全粒级尾砂充填料制备生产设备设有高浓缩体浓密机，所述的高浓缩体浓密机的上部与选矿厂浓密机底流管连接；所述的高浓缩体浓密机的底部通过浓密机底输送管道与砂池连接；所述的砂池通过放砂管与混凝、搅拌及充填系统连接；所述的高浓缩体浓密机为高效深锥浓密机，即其底部为锥面。

所述的制备生产设备设有溢流水管，所述的溢流水管的进水口设在所述的高浓缩体浓密机的顶端。

所述的溢流水管中的溢流水固体物含量小于300ppm。

所述的混凝、搅拌及充填系统设有胶结剂料仓和胶结剂添加系统，所述的胶结剂料仓通过双管螺旋给料机与进料斗连接，所述的胶结剂添加系统及放砂管也与所述的进料斗连接；所述的进料斗下方设有双轴搅拌机和高速搅拌机；所述的高速搅拌机通过测量管与下料斗连接，所述的下料斗中设吊泵及充填钻孔。

所述的砂池包括一号砂池和二号砂池，所述的浓密机底输送管道通过浓密机底流分流阀与一号砂池和二号砂池连接；所述的一号砂池、二号砂池的底部通过放砂阀与所述的放砂管连接。

所述的一号砂池和二号砂池的池内的底面上，均设有造浆喷嘴。造浆喷嘴（6）与空压机相连。

所述的制备生产设备设调浆水路，所述的调浆水路通过水泵与所述的溢流水管连接；所述的调浆水路通过冲水洗阀与所述的放砂管连通；所述的调浆水路还与所述的进料斗连通。

所述的放砂管依次设有电磁流量计、电动调节阀和手动调节阀。

所述的调浆水路依次设有电磁流量计、电动调节阀和手动调节阀。

所述的双管螺旋给料机上设有螺旋电子秤。

所述的胶结剂料仓设有吹灰管，所述的吹灰管的顶端设在胶结剂料仓的顶部；所述的吹灰管的底端与地坪上的散装胶结剂罐车连接。

所述的胶结剂料仓的顶部设有雷达料位计。

所述的胶结剂料仓的顶部设有收尘器。

所述的胶结剂料仓的顶部设有过滤箱。

所述的胶结剂料仓的底部设有闸板阀。

所述的下料斗的位置还设有排污池

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的全粒级尾砂充填料制备生产设备采用的制备工艺，其技术方案是：

利用高效深锥浓密机作为全粒级尾砂的浓缩设备，选矿厂尾矿根据充填用量进行分流，通过加压泵站输送至深锥浓密机，给入中心盘，根据试验确定好的生产工艺参数，制备生产设备自动调整促凝剂添加量、深锥浓密机运行参数指标，使深锥浓密机底流达到充填用尾砂料的浓度和流量指标，溢流水水质达到选厂用水指标，溢流水的一部分用于调浆、冲洗，另一部分通过加压泵回送至选厂循环利用。

本发明采用上述技术方案，利用新型的高效深锥浓密机制备全粒级充填尾砂，实现充填料的连续制备，以及充填过程的自动控制，确保溢流水水质达到选厂循环利用的要求。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的高浓缩体浓密机及砂池的结构示意图；

图3为图1中的混凝、搅拌及充填系统结构示意图。

图中标记为：