[发明专利]印刷装置以及油墨贮存部的升温抑制方法

说明书

技术领域

本发明涉及对向印刷装置供给油墨的油墨贮存部的冷却。

背景技术

一直以来，作为喷墨式打印机而提出了如下技术，即，通过设置对具有油墨喷出机构（压电式打印机中的压电元件、热敏式打印机中的加热器等）的印刷头单元、和油墨罐进行连接的油墨循环通道，从而使油墨进行循环的技术（专利文献1）。在喷墨式打印机中，由于随着印刷速度和印刷分辨率的提高，油墨喷出机构的负载和油墨喷出机构的控制电路的负载将增大，因此，油墨喷出机构和控制电路的温度将上升，从而使印刷头单元成为高温。

在上述的使油墨进行循环的技术中，当实施高速印刷或高分辨率印刷而使印刷头单元成为了高温时，在经过印刷头单元时油墨将升温，从而使高温的油墨被供给（返回）至油墨罐。因此，由于油墨罐自身的温度处于非常高的温度，所以作为油墨罐的基材而被要求具有较高的耐热性，从而存在油墨罐的制造成本升高等的问题。此外，由于高温的油墨被供给至油墨罐，因此，存在预先已被贮留在油墨罐中的油墨升温从而物性发生变化的问题。

另外，这种问题不仅存在于使从油墨罐供给的油墨进行循环的机构中，在使从墨盒等的对油墨进行贮留的任意的油墨贮存部供给的油墨进行循环的结构中也共通地存在。此外，这种问题不仅存在于喷墨式打印机中，在具有随着油墨喷出动作而升温的印刷头单元的任意的印刷装置中均共通地存在。

专利文献1：日本特开2006-289955号公报

发明内容

本发明的目的在于，在循环使用由油墨贮存部供给的油墨的印刷装置中，对油墨贮存部的升温进行抑制。

本发明是为了解决上述课题中的至少一部分而完成的，其能够以以下的方式或应用例来实现。

应用例1

一种印刷装置，具备：

油墨贮存部；

印刷头单元，其具有：接纳由所述油墨贮存部供给的油墨的油墨接纳口、使用所供给的油墨而执行朝向印刷介质的油墨喷出的油墨喷出机构、将所述供给的油墨中未用于所述油墨喷出的油墨排出的油墨排出口；

油墨返回通道，其与所述油墨排出口相连接，并使从所述油墨排出口排出的油墨返回到油墨贮存部中；

冷却机构，其被配置在所述油墨返回通道上，并对经过所述油墨返回通道的油墨进行冷却。

根据应用例1的印刷装置，由于使从印刷头单元排出的油墨在冷却机构中进行冷却之后返回到油墨贮存部中，因此能够抑制油墨贮存部内的油墨温度的上升。由此，由于能够抑制油墨贮存部的升温，因而作为油墨贮存部的基材可以不考虑耐热性而采用各种各样的材料，从而能够抑制油墨贮存部的制造成本。此外，由于能够抑制油墨贮存部的升温，因此能够抑制油墨贮存部内的油墨的物性的变化。而且，由于应用例1的印刷装置在油墨返回通道上配置了冷却机构，因此，能够使由印刷头单元排出的油墨在冷却机构中进行冷却之后返回到印刷头单元。因此，即使在例如为了实现高速印刷和高分辨率印刷而使油墨喷出机构高速地实施油墨喷出从而成为了高温的情况下，也能够通过供给至印刷头单元的已被冷却的油墨来抑制印刷头单元的升温。因此，能够抑制伴随于印刷头单元的升温的印刷装置的温度上升。此外，由于将从油墨贮存部供给的油墨作为冷却介质来利用，因此，与在油墨之外另行使用冷却介质的机构相比，能够抑制印刷装置的制造成本。

应用例2

如应用例1所述的印刷装置，其中，

还具备安装部，所述安装部以可拆卸的方式而安装墨盒，

所述油墨贮存部由被安装在所述安装部上的所述墨盒构成。

根据这种结构，通过将墨盒安装在印刷装置上，从而能够将油墨供给至印刷头单元。

应用例3

如应用例1或应用例2所述的印刷装置，其中，

还具备冷却控制部，所述冷却控制部对所述冷却机构中的油墨的冷却程度进行控制。

根据这种结构，能够根据印刷装置的动作情况和环境变化来控制油墨的冷却程度。因此，即使在发生了印刷装置成为更高温度这种的动作情况的变化以及环境的变化的情况下，也能够根据该变化来实施使冷却机构中的油墨的冷却程度进一步提高等的控制。

应用例4

如应用例3所述的印刷装置，其中，

还具备速度设定值取得部，所述速度设定值取得部取得所述印刷装置中的印刷速度的设定值，

所述冷却控制部根据所取得的所述设定值所表示的印刷速度，而对所述冷却机构中的油墨的冷却程度进行控制。