[发明专利]机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工装，尤其涉及一种机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装。

背景技术

机械压力机的气缸活塞导向环在车床加工时装夹比较困难，尤其是薄壁大直径圆环类零件的装夹更困难，很容易变性，导致加工成本高，加工精度反而低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种装夹方便的机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装，其可方便快捷地加工导向环内外圆及端面，通过机床边加工边检测，修正，可有效控制工件的尺寸要求。

本发明是这样实现的，一种机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装，其用于在车床上对机械压力机气缸活塞导向环辅助加工，该加工工装包括呈筒状且与该机械压力机气缸活塞导向环同心的圆柱体、若干螺钉、以及在该圆柱体的其中一个端面上轴向延伸的同心凸环，该凸环的内径与该圆柱体的内径相同，该凸环的外径小于该圆柱体的外径，该凸环与该圆柱体的相应端面之间形成环形安装槽，该圆柱体的另一个端面上开设有与该安装槽相通的若干安装孔，该机械压力机气缸活塞导向环能收容该凸环并卡合于该安装槽内，且通过该若干螺钉锁付于该若干安装孔内而与该圆柱体固定。

本发明还提供上述机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

将该机械压力机气缸活塞导向环收容该凸环并卡合于该安装槽内，该加工工装与该机械压力机气缸活塞导向环同心；

通过该若干螺钉锁付于该若干安装孔内而将该机械压力机气缸活塞导向环与该圆柱体固定；以及将该圆柱体固定在该机床的工作台上，该圆柱体的轴线与该工作台垂直，进入后续交工工序。

本发明的机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装便于装夹导向环，因而易于完成导向环内外圆及端面的车削加工，能用于薄壁大直径圆环类零件加工，解决了薄壁大直径圆环类零件装夹困难、易变性的难题，加工成本低，加工精度高，可有效降低成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式提供的机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装的局部剖视示意图。

主要符号说明：工作台1、圆柱体2、导向环3、螺钉4、凸环5、安装槽6、安装孔7。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1是本发明较佳实施方式提供的机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装的局部剖视示意图。该加工工装用于在车床的工作台1上对机械压力机气缸活塞导向环3辅助加工，该加工工装包括圆柱体2、若干螺钉4（可为内六角螺钉）、以及凸环5。

圆柱体2呈筒状与导向环3同心，凸环5从圆柱体2的其中一个端面上轴向延伸，凸环5与圆柱体2同心。凸环5的内径与圆柱体2的内径相同，凸环5的外径小于圆柱体2的外径，因而，凸环5与圆柱体2的相应端面之间形成环形安装槽6。由于，凸环5是从圆柱体2延伸出来的，因此该加工工装为一体成型结构。

圆柱体2的另一个端面上开设有与该安装槽6相通的若干安装孔7，导向环3能收容该凸环5并卡合于该安装槽6内，且通过该若干螺钉4锁付于该若干安装孔7内而与该圆柱体2固定。

该加工工装在使用时，将导向环3收容该凸环5并卡合于该安装槽6内，该加工工装与导向环3同心；通过该若干螺钉4锁付于该若干安装孔7内而将导向环3与该圆柱体2固定；将该圆柱体2固定在该机床的工作台1上，该圆柱体2的轴线与该工作台1垂直，进入后续交工工序。

本发明的机械压力机气缸活塞导向环车床加工工装便于装夹导向环3，因而易于完成导向环3内外圆及端面的车削加工，能用于薄壁大直径圆环类零件加工，解决了薄壁大直径圆环类零件装夹困难、易变性的难题，加工成本低，加工精度高，可有效降低成本，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。