[发明专利]锥形盘式制动器有效
申请号: | 201310041581.9 | 申请日: | 2013-02-02 |
公开(公告)号: | CN103062256A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 钟晓东;钟鲁江 | 申请(专利权)人: | 江苏武东机械有限公司 |
主分类号: | F16D55/224 | 分类号: | F16D55/224;F16D65/14;F16D123/00;F16D121/14;F16D121/20 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 翁坚刚 |
地址: | 213179 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥形 制动器 | ||
1.一种锥形盘式制动器,其特征在于:包括制动力承受支座(1)、顶升机构(2)、制动臂(3)和底板(4);制动力承受支座(1)和顶升机构(2)均由各自的下部从上方固定在底板(4)上;制动臂(3)的一端转动连接在制动力承受支座(1)上,顶升机构(2)位于制动臂(3)的下方;
所述制动臂(3)包括主体部(31)、安装部(32)、摩擦片(34)和顶块(35),制动臂(3)通过安装部(32)转动连接在制动力承受支座(1)上;制动臂(3)的主体部(31)的中部设有钳口(33),钳口(33)为外宽内窄的V型,摩擦片(34)固定设置在钳口(33)的两侧斜面上;顶块(35)焊接固定在主体部(31)的下表面;
使用中,制动臂(3)处于制动位置或释放位置;制动臂(3)处于制动位置时,钳口(33)内的摩擦片(34)与制动盘(56)的外周边缘(56-1)相接触,由制动盘(56)的径向水平中心线s1与制动臂(3)的钳口(33)的中心轴线s2的夹角α作为制动夹角,制动夹角的起始值为3°~45°;制动臂(3)处于释放位置时,制动臂(3)的顶块(35)的下表面与顶升机构(2)的顶杆(25)相接触。
2.根据权利要求1所述的锥形盘式制动器,其特征在于:所述顶升机构(2)还包括顶升支架(21)、电磁铁(22)、压缩弹簧(23)和衔铁(24);电磁铁(22)、压缩弹簧(23)和衔铁(24)设置在顶升支架(21)的内部,其中衔铁(24)设置在电磁铁(22)和压缩弹簧(23)的下方;压缩弹簧(23)的上端固定在顶升支架(21)内的顶部,压缩弹簧(23)的下端与其下方的衔铁(24)的上表面固定连接;顶杆(25)的下端面与衔铁(24)的上表面固定连接,顶杆(25)的上端从顶升支架(21)的上方伸出。
3.根据权利要求1所述的锥形盘式制动器,其特征在于:钳口(33)的两侧斜面的夹角β为3°~120°。
4.根据权利要求2所述的锥形盘式制动器,其特征在于:钳口(33)的两侧斜面的夹角β为20°~40°。
5.根据权利要求1所述的锥形盘式制动器,其特征在于:制动臂(3)处于制动位置时,钳口(33)内的摩擦片(34)与制动盘(56)的外周边缘(56-1)相接触,制动夹角α的起始值为5°~45°。
6.根据权利要求1所述的锥形盘式制动器,其特征在于:制动力承受支座(1)包括底板(10)、前连接板(11)和后连接板(12),前连接板(11)和后连接板(12)从上方焊接固定在底板(10)的上表面上,且前连接板(11)和后连接板(12)大小相同且平行设置;前连接板(11)和后连接板(12)的上端分别开设一安装通孔,前连接板(11)和后连接板(12)的安装通孔同轴线;
制动臂(3)的安装部(32)设有安装通孔,制动臂(3)的安装部(32)放置在制动力承受支座(1)的前连接板(11)和后连接板(12)之间;销轴(13)依次穿过前连接板(11)的安装通孔、安装部(32)的安装通孔和后连接板(12)的安装通孔,从而使得制动臂(3)转动连接在制动力承受支座(1)上。
7.根据权利要求1所述的锥形盘式制动器,其特征在于:制动臂(3)的顶块(35)的端面为直角三角形,由所述直角三角形的斜边所在的斜面焊接固定在主体(31)的下表面;制动臂(3)处于释放位置时,顶块(35)的朝向下方的表面从上方与顶升机构(2)的顶杆(25)的上端面相接触;制动臂(3)处于制动位置时,顶杆(25)与制动臂(3)脱离接触,顶杆(25)的上端面与制动臂(3)的顶块(35)之间的距离大于10mm。
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