[发明专利]分浓度回收溶剂的一体盘式烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及棉籽深加工设备领域，尤其涉及一种脱酚棉籽蛋白生产设备，具体的说是一种分浓度回收溶剂的一体盘式烘干机。

背景技术

棉籽蛋白生产线中，甲醇浸泡脱酚后的物料在烘干机烘干过程中，烘干机内的温度根据物料中甲醇溶剂的多少自上而下逐步提高，烘干机上部烘出来的甲醇溶剂气体冷凝后浓度高，可以直接参与生产的循环使用，而烘干机下部烘出来的甲醇溶剂气体冷凝后浓度低，必须经过精馏提高浓度，目前的烘干机内只有一个大的空腔，无法将烘干出来的高浓度甲醇和低浓度的甲醇分开，混合后的甲醇浓度偏低，无法直接用于生产循环，只有将全部的甲醇进行精馏提高浓度，造成大量的热能消耗，从而影响企业的经济效益。

目前还有采用两台烘干机串联形式溶剂回收，占地面积大，输送设备多，故障点多，溶剂泄漏严重，引起溶剂消耗高，造成车间内的安全隐患，污染环境。更重要的是两台烘干机串联，加长了烘干时间，加重了所烘干物料的热变性和醇变性程度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种可以将高浓度和低浓度溶剂分开回收的一种分浓度回收溶剂的一体盘式烘干机。

本发明的技术方案是，提供一种分浓度回收溶剂的一体盘式烘干机，包括罐体，所述的罐体内设有隔板和落料装置，所述的隔板将罐体分为上罐体和下罐体，所述的落料装置包括设在贯通罐体中心的主轴和驱动主轴的驱动机构，所述的主轴上设有推料耙杆，所述的上罐体顶部的推料耙杆上面设有布料装置，所述的推料耙杆下面设有加热盘，所述的加热盘固定在罐体的内壁上，所述的上罐体顶部设有上罐体溶剂气体出口，所述的隔板密封固定在罐体内并设有至少一个落料口，所述的落料口下方设有闭风器装置，所述下罐体的侧壁上设有下罐体溶剂气体出口，所述的罐体上还固定有与加热盘连接的热媒进管和热媒出管。

采用本技术方案后，罐体顶部开有进料口，物料从进料口进入一体盘式烘干机后，通过布料装置布料，然后落到下面的加热盘，加热盘上面的推料耙杆将物料向内、向外推料烘干，物料依此落下，当物料到达隔板后集中到落料口进入闭风器装置，使不同浓度的上罐体的溶剂气体和下罐体的溶剂气体彻底分开，上罐体回收高浓度的甲醇溶剂，直接用于生产的循环使用；物料经过闭风器落到下罐体内的加热盘上继续依次翻动烘干，下罐体回收低浓度的甲醇溶剂，经过精馏等方式提高浓度后用于生产循环，大大减少了精馏甲醇的量，节约大量蒸汽。

作为优选，所述的加热盘为两层或两层以上，所述的加热盘为两层或两层以上，与加热盘相对应的推料耙杆依次交替采用外翻的推料耙杆和内翻的推料耙杆，所述的加热盘与推料耙杆相对应依次交替设有外缘落料孔和内圈落料孔。

作为优选，所述的设有外缘落料孔的加热盘下方设有防止物料直接落入底层的挡料板。本优选方案可以避免物料未经过烘干直接落入底层出料的现象。

作为优选，所述的下罐体溶剂汽体出口上设有清理手口。本优选方案可方便清理细小物料。

作为改进，所述的上罐体和下罐体还设有可开启的检修口，所述的检修口在关闭时与罐体密封连接。本改进方案可以方便整个设备的检修和维护。

作为优选，所述的罐体分成两段，中间用法兰密封连接。本优选方案方便整个罐体的加工制造、运输和安装。

作为优选，所述的热媒进管和热媒出管设在罐体1底部或侧壁，分2～6组配对设置，提高热利用效率。

作为优选，所述的驱动机构为减速机。

综上所述，本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：通过隔板和闭风器装置，将罐体隔成上罐体和下罐体两个独立的空间，上罐体内烘干出来的气体中甲醇含量高，通过上罐体上的溶剂气出口单独回收，下罐体内烘干出来的气体中甲醇含量低，通过下罐体的溶剂气出口单独回收，这样就可以得到不同浓度的两种液体，再通过调整上罐体的热媒热量，控制合适的温度，实现回收的甲醇浓度达到使用要求。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

图中所示：

1、罐体，1.1、上罐体，1.2、下罐体，1.3、检修口，2、隔板，3、落料装置，3.1、主轴，3.2、驱动机构，3.3、布料装置，3.4、推料耙杆，4、加热盘，5、落料口，6、闭风器装置，7、上罐体溶剂气体出口，8、下罐体溶剂气体出口，9、清理手口，10、挡料板，11、法兰，12、热媒进管，13、热媒出管。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的一种分浓度回收溶剂的一体盘式烘干机的具体实施方式作以下详细说明：