[发明专利]离心脱水机筛蓝

说明书

技术领域

 本发明涉及一种选煤用筛蓝，特别是用于湿法选煤厂选后产品脱水用的离心脱水机筛蓝。

背景技术

现有离心脱水机筛蓝的结构见图4-5，这种带有筛面的锥形筛蓝饶轴心回转。选后产品给入筛蓝的上部，受离心力作用，产品所携之水分透过筛面排出，产品则被转子上的刮刀刮到离心机下部漏斗中，实现固液分离。现实生产用的多种型号的筛蓝，均采用将焊接好的不锈钢筛网圆筒展开、切割、拼接后再焊接成型为圆锥形筛蓝，这种筛蓝的筛条均顺着轴线排布，支撑条垂直于轴线排布。

从图4-5现有筛蓝制作工序可以看出，现有筛蓝为六片竖筛条的筛片拼接成型。其不足之处是：拼接处由于焊接和弹性变形，不能达到筛蓝的要求圆度，造成筛蓝在工作中工作面与刮刀的配合间隙局部不均匀，脱水物料在筛蓝上的存留厚度不均，筛面上将粘附一层不下落的物料，脱水的物料只能沿残留物料层滑动，增大了阻力，使载荷增加，动力消耗大。同时造成物料的破碎，由于刮刀局部影响遮挡了筛蓝条缝排水，降低了筛蓝的开孔率，因而降低了脱水效果，而且由于现有筛蓝制作复杂，工序多，所以生产成本也大幅增加。

发明内容

本发明的发明目的是针对现有筛蓝阻力大，载荷增加，动力消耗

大，脱水效果差，制作复杂，生产成本高等缺陷，提供一种连续焊接的整体圆锥形结构的离心脱水机筛蓝。

实现上述发明目的采用以下技术方案：

一种离心脱水机筛蓝，包括筛条、支撑条、筛框，筛条、支撑条按序排布位于筛框内，所述的筛条与筛蓝的轴线相垂直，用支撑条支撑，支撑条排布方向与轴线方向相同，筛条与支撑条焊接成型后的筛蓝为整体圆锥体结构。

作为优选方案，所述的筛条横向排布，支撑条纵向排布，置于筛框内，筛条与支撑条的每一交点都是焊点。

作为优选方案，所述的筛条等间距横向排布，支撑条等间距纵向排布。

作为优选方案，筛条直径为2.4-3.2㎜，支撑条直径为3.2-5.3㎜。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明筛蓝的筛条方向为横向（垂直于轴心），支撑条为纵向，这种排布减少了筛条边棱与刮刀相对运动产生的切割阻力和遮挡筛缝的缺点，提高了开孔率。同时，筛蓝筛面为整体成型，无拼接，提高了精度，缩小了筛面与刮刀的缝隙，减少了筛面滞留物，使筛缝阻塞少，脱水效率提高，降低了载荷。同时减小了筛蓝面的磨损，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的立体结构示意图，是本发明的整体结构图。

图4是现有技术筛蓝的主视结构示意图。

图5是图4的俯视结构示意图。

图中，筛框1，筛条2， 支撑条3，圆椎体结构4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

一种离心脱水机筛蓝，这种筛蓝的结构见图1，图2，由筛框1、筛条2、支撑条3组成，筛条2与筛蓝的轴线相垂直等间距横向排布，用支撑条3支撑，支撑条3的排布方向与轴线方向相同，支撑条3顺着轴线方向等间距纵向排布，置于筛框1内，筛条2与支撑条3的每一交点都是焊点。支撑牢固，拉力大。见图3，筛条2与支撑条3焊接成型后的筛蓝为整体圆锥体结构4。筛条2、支撑条3的横纵向排布方向，减少了筛条边棱与刮刀相对运动产生的切割阻力和遮挡筛缝的缺点，提高了开孔率。

本发明的筛条2选用直径为2.4-3.2㎜的钢丝，支撑条3选用直径为3.2-5.3㎜的钢丝。本实施例的筛条2选用2.8㎜的钢丝，支撑条3选用4.4㎜的钢丝。筛条2与支撑条3搭配合理，筛缝排布均匀。

整体圆锥体结构4的筛蓝，克服了如图4、图5所示的现有技术焊接展开、切割、拼接、成型等复杂工序，实现了发明目的。

本发明以相同的主题同日申请了实用新型专利。