[发明专利]一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法

权利要求书

1.一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将18~40.5重量份红土矿、38.5~54重量份铬铁矿粉矿、4~8重量份焦粉和10~20重量份返矿组成的混合料加入圆筒混合机，再按所述混合料总重量的10%加水进行混合制粒，得到混合料球；所述返矿，是此前铬铁矿烧结所得到的烧结矿进行筛分后，将粒径小于5mm的烧结矿作为返矿；

2）在烧结机台车上铺设厚度为20~25mm的铺底料；所述铺底料，是此前铬铁矿烧结所得到的烧结矿进行筛分后，将粒径为10~25mm之间的烧结矿作为铺底料；

3）采用布料器将所述混合料球均匀布设在烧结机台车上的铺底料上，在点火温度为1000℃~1100℃、点火时间1.5~2分钟、抽风压强为负压8~10kpa的条件下进行烧结，得到烧结矿；

4）将前一步得到的烧结矿进行热破碎处理，使得破碎后烧结矿粒径小于或等于40mm；然后冷却至室温，再利用振动筛进行筛分，将粒径小于5mm的烧结矿作为此后铬铁矿烧结的返矿，取一部分粒径为10~25mm的烧结矿作为此后铬铁矿烧结的铺底料，其余的烧结矿作为烧结矿产品用于后续的不锈钢生产加工流程。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，所述步骤1中，组成混合料的比例优选为35.5重量份红土矿、39.5重量份铬铁矿粉矿、6重量份焦粉和20重量份返矿。

3.根据权利要求1所述的用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，所述步骤1中，红土矿中粒度在0.7~10mm之间的红土矿颗粒占60%以上。

4.根据权利要求1所述的用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，所述步骤4中，烧结矿进行热破碎处理后，采用烧结机台车抽风冷却至室温。