[发明专利]一种包覆石墨的铝散热器及其制作工艺

权利要求书

1.一种包覆石墨的铝散热器，其特征在于：所述包覆石墨的铝散热器是由WT70％的石墨粉、WT5％的铜粉、WT5％的铝粉、WT14％的硅烷偶联剂、WT6％的钛酸酯偶联剂在高温条件下烧结得到石墨组合物，将石墨组合物通过模压生产设备制成高导热石墨块，将石墨块按需要切成规格尺寸的石墨片(1)，此石墨片(1)作为导热基材包覆在铝散热基板(2)内，即制成包覆石墨的铝散热器。

2.按照权利要求1所述的一种包覆石墨的铝散热器，其特征在于：所述高温，其范围是在1000℃-1200℃。

3.一种包覆石墨的铝散热器的制作工艺，其特征在于以下步骤：

1)、酸处理：将含碳量在99％以上的磨细石墨粉(粒径≤0.9mm)放入由硫酸与双氧水混合而成的酸处理液中，在100±5℃的高温环境下浸泡120分钟；

2)、水洗：将经过酸处理的石墨粉水洗到PH＝5-6.5；

3)、高温膨化：将经过水洗后的石墨粉放入石墨膨化炉中，在800-1000℃的条件下高温膨化4小时，再缓慢冷却至室温；

4)、混料：将高温所得的石墨粉取70％，添加5％的铜粉、5％的铝粉、14％的硅烷偶联剂、6％的钛酸酯偶联剂，机械混合15-20分钟，再热混捏15-20分钟(温度：80±5℃)，制作成糊料；

5)、破碎：将所得糊料冷却、破碎，将破碎的石墨化合物放入石墨膨化炉中，高温膨化1小时，再缓慢冷却至室温；

6)、模压：将再膨化后的石墨化合物装入模具压成一定尺寸的石墨块；

7)、切片：将所得的石墨切成需要尺寸的石墨片；

8)、包覆制作：将需要尺寸的石墨片放置于铝压铸模具模腔内通过压铸将石墨片包覆压铸在铝压铸品中；或者将需要尺寸的石墨片放置于已成型好的铝型材内；

9)、后加工：将以上工艺完成品车削加工成包覆石墨的铝散热器。

4.按照权利要求3所述的一种包覆石墨的铝散热器的制作工艺，其特征在于步骤1)，所述酸处理液的硫酸与双氧水的重量比为3∶7。

5.按照权利要求3所述的一种包覆石墨的铝散热器的制作工艺，其特征在于步骤5)，所述高温，其范围是在1000℃-1200℃。