[发明专利]一种凿岩机的钎具

说明书

技术领域

本发明涉及一种凿岩机械，具体涉及一种凿岩机上的钎具。

背景技术

凿岩穿爆法是目前国内外应用最广泛的一种岩石破碎方法，为实施爆破，就需要先在岩石中钻凿炮孔。按照使用的凿岩机械，或按照凿岩工具对岩石作用方式，可将凿岩机械分为三种：回转式、冲击式(冲击一转动式)、回转一冲击式，每种凿岩方式都有其相应的凿岩机械和钎具。

目前，在凿岩机上配合使用钎杆和钎头，广泛应用于建井、采矿、隧道等领域，在凿岩机的动力作用下，通过钎杆将冲击功和回转扭矩传递到钎头进行钻眼作业。常见的钎杆与钎头是通过墩紧结合，其结合的不够紧固，在回转拔钎的过程中易出现掉钎头的现象，特别是在坚硬岩石中，钎头脱落现象经常发生。常见的钎头顶端是柱状环形，其外径比钎杆大，在钎头与钎杆的结合部位存在较大的直径变化，钎头与钎杆的结合部会出现应力集中现象，在硬岩钻眼作业中，钎杆在变径的应力集中处发生扭断；在实际钻眼中，断钎部位均发生在钎杆和钎头结合处的变径位置；另外，钎杆断裂后，其钎头易掉入钻眼中，导致炮眼作废，不能有效控制钻眼质量，钻眼效率不高。不仅浪费大量的钻眼时间，还使得炮眼布置与设计方案不相吻合，降低爆破进尺，影响掘进的正规循环。

发明内容

本发明的目的就是提供一种在坚硬岩石钻眼作业中防扭断与脱落的凿岩机的钎具。

本发明的技术方案是提供一种凿岩机的钎具，包括钎杆与钎头，所述钎头的顶端延伸一段直径渐变小的锥形端，所述锥形端的顶端与钎杆通过固定装置进行固定连接。

所述固定装置包括分别固设在钎杆、钎头锥形端上的上卡环与下卡环，所述上卡环与下卡环通过U形卡具进行连接固定。

所述锥形端的高度25-35mm。

所述上卡环、下卡环分别有两个，其分别轴对称地设置在钎杆与钎头锥形端的侧壁上。

本发明凿岩机的钎具主要包括钎杆、钎头和U形卡具三个部分组成，钎头的顶端在原来柱状环形的基础上增加一个直径渐变小的锥形端，锥形端与钎头为一整体结构。锥形端的内径与原柱状环形的内径相同；锥形端的外径在底端与原钎头顶端柱状环形的外径相同，而顶端渐变为与钎杆直径相同；锥形环的垂直高度为25-35mm，最优为30mm。在钎杆与钎头的锥形端外侧沿轴对称位置各焊接一对卡环，卡环距离钎头顶端为均为10mm；钎杆与钎头连接、墩固后，使得钎杆卡环和钎头卡环位于同一平面，再采用U形卡具5连接。

所以本发明具有以下有益效果：

1、本发明的钎头顶端是个直径渐变小的锥形端，减少了应力集中现象，使钎杆不易扭断，减少了打眼时钎具的损坏率；

2、由于钎杆与钎头上分别设有卡环，然后通过U形卡具进行连接固定，使其连接紧固，在坚硬岩石中回转拔钎时防止钎头掉入钻眼中；

3、有效的控制了钻眼质量，提高钻眼效率，从而提高了作业效率。

4、本发明凿岩机的钎具设计合理、结构简单、使用方便，并具有防扭断与脱落功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明剖视图；

图2是本发明中的钎杆剖视图；

图3是本发明中的钎头剖视图；

图4是本发明中的U形卡具结构示意图。

图中：1-钎杆，2-钎头，21-锥形环，22-柱状体，3-上卡环，4-下卡环，5-U形卡具，

6-钎杆出水孔，7-钎头出水孔。

具体实施方式

如图1所示，一种凿岩机的钎具，包括钎杆1与钎头2，所述钎头2的顶端延伸一段直径渐变小的锥形端，所述锥形端的高度25-35mm；所述钎杆1与锥形端的侧壁上轴对称的分别固设有一对上卡环3与下卡环4，所述上卡环3与下卡环4通过U形卡具5进行连接固定。

工作时，先将钎杆1墩入到钎头2内，使得钎杆出水孔6与钎头出水孔7相通，并调整卡环3与卡环4在同一平面内，然后取两只U形卡具5，插入到上下两相邻的卡环3与卡环4中，使钎杆1和钎头2紧密结合。再将钎杆1与凿岩机相连，开动凿岩机进行钻眼作业。当钻眼深度达到要求时，退出钎具，进行下一个钻眼作业。钻眼作业结束后，将U形卡环5取出，分离钎杆1和钎头2。

如图2所示是本发明中的钎杆剖视图，钎杆1与钎头交界处的外侧轴对称固设有一对上卡环3。

如图3所示是本发明中的钎头剖视图，钎头2的柱状体22的顶端延伸一段直径渐变小的锥形端21，所述锥形端21的高度25-35mm；锥形端21的顶端外侧轴对称固设有一对下卡环4。