[发明专利]一种旋转式集束器

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃纤维制造技术领域，特别涉及一种玻璃纤维集束器。

背景技术

玻璃纤维现在多通过池窑拉丝工艺制造，多种原材料按不同比例混合均匀送入池窑熔化成玻璃液，玻璃液经过澄清，降温后流入支路上的铂铑合金漏板，漏板上布满了很多小孔，玻璃被拉丝机从这些小孔中拉出，即成玻璃纤维，上述的玻璃纤维拉制方法生产出的是分散的玻璃纤维单丝，单丝经涂油器涂敷浸润剂后通过集束轮集成一束，最后缠绕到绕丝筒上，现有技术中的集束轮多为固定集束轮，在拉丝作业过程中，高速移动的原丝丝束与固定集束轮相接触，造成集束轮局部磨损严重，且使原丝丝束张力增大和在后续加工工序中产生毛丝，影响玻璃制品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可减少集束轮局部磨损且降低原丝丝束分裂的旋转式集束器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种旋转式集束器，包括支架、设于支架上的集束轴，以及设于集束轴上的若干集束轮，支架上还设有电机，电机与集束轴传动连接，电机还连接有中间继电器。

进一步作为本发明的改进，在集束轮上设有横截面呈V型的沟槽。

进一步作为本发明的改进，在集束轴上位于集束轮两侧设有挡圈。

进一步作为本发明的改进，支架上设有轴承，集束轴通过轴承与支架相连。

进一步作为本发明的改进，电机的输出端设有联轴器，电机通过联轴器与集束轴连接。

有益效果：此旋转式集束器通过设置与集束轴传动连接的电机和中间继电器，控制信号接入中间继电器以控制电机的转动，使集束轴上的集束轮在电机的带动下缓慢的做周期性旋转，集束轮在周期性旋转过程中，丝束与集束轮相接触的部位不仅限于集束轮上的一处，而是多处周期性地与集束轮相接触，从而避免集束轮局部磨损，延长集束轮的使用寿命，同时有效降低原丝丝束分裂。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的说明；

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明一种旋转式集束器，包括支架1、设于支架1上的集束轴2，以及设于集束轴2上的若干集束轮3，支架1上还设有电机4，电机4与集束轴2传动连接，电机4还连接有中间继电器6。

此旋转式集束器通过设置与集束轴2传动连接的电机4和中间继电器6，控制信号接入中间继电器6以控制电机4的转动，使集束轴2上的集束轮3在电机4的带动下缓慢的做周期性旋转，集束轮3在周期性旋转过程中，丝束与集束轮3相接触的部位不仅限于集束轮3上的一处，而是多处周期性地与集束轮3相接触，从而避免集束轮3局部磨损，延长集束轮3的使用寿命，同时有效降低原丝丝束分裂。

作为本发明的优选实施方式，集束轮3上设有横截面呈V型的沟槽31。

集束轮3套装于集束轴2上，通过在集束轮3中部开有横截面呈V型的沟槽31，可使分散的丝束横向收拢达到集束的目的。

作为本发明的优选实施方式，在集束轴2上位于集束轮3两侧设有挡圈5。

通过在集束轮3两侧安装有挡圈5，可实现集束轮3的轴向定位。

作为本发明的优选实施方式，支架1上设有轴承11，集束轴2通过轴承11与支架1相连。

作为本发明的优选实施方式，电机4的输出端设有联轴器41，电机4通过联轴器41与集束轴2连接。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。