[发明专利]连续式再生沥青混合料搅拌设备

说明书

技术领域

本发明属于沥青混凝土搅拌技术领域，具体的涉及一种连续式再生沥青混合料搅拌设备。

背景技术

现有的沥青路面的设计寿命一般为15-20年，我国很多公路已进入中修、大修期，以全国每年需返修的沥青路面为10％计算，每年需翻修的沥青路面大约在3-5万多公里，产生沥青废料达1000-1500万吨，沥青废料的回收、再生利用对节约维修成本、保护环境有着重大的意义。

为解决上述问题，一件授权公告号为:CN201330364Y的专利公开了一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，其特征在于：在底座上设有底架、底架上设置有外滚筒、内滚筒、外滚筒上部设置有旧料加入斗、再生剂加入管、再生剂泵、泡沫沥青生成器，外滚筒下部设置有出料斗，内滚筒拖轮上设置位于外滚筒外的内滚筒，内滚筒的外表面设置有搅拌叶片和齿圈、内表面设置有翻料叶片，底架上设置有与内滚筒相联通的燃烧器、鼓风机、排烟管、新集料斗，底架上还设置有水泵、压缩空气泵、沥青泵、减速电动机，减速电动机的输出轴上设置有与内滚筒外表面的齿圈相啮合的传动齿轮，水泵、压缩空气泵、沥青泵通过导管与泡沫沥青生成器相联通。该种沥青混合料再生设备在内滚筒内添加原生料，在内滚筒于外滚筒之间的空腔中加入再生料、泡沫沥青、再生剂等，通过燃烧器对内滚筒里的原生料进行烘干加热，高温空气进入空腔中对再生料加热，并借助内滚筒表面上的搅拌叶片进行拌和，制备成沥青再生混合料。该种沥青混合料再生设备在烘干再生沥青时存在以下几个问题：一是旧料斗燃烧器设置于同侧，由于废旧沥青料所需的加热温度较低，所生可能致废旧沥青料老化或加热不均的问题；二是再生料、泡沫沥青、再生剂等之间的拌合仅通过搅拌叶片和内滚筒自转完成，可能导致搅拌不够充分，三是原生料直接与再生料、泡沫沥青、再生剂混合，不易控制原生料、再生料、泡沫沥青、再生剂之间的比例，影响沥青再生混合料的质量。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供的连续式再生沥青混合料搅拌设备，其特征在于：包括支架、安装于支架上的拖轮装置、通过拖轮装置可旋转的设置于支架上的双层滚筒、与双层滚筒连接的燃烧器以及连续式搅拌主机，其中双层滚筒包括内滚筒、外滚筒、原生料进料端板、再生料进料端板和出料端板；

所述内滚筒置于支架上且与水平面呈一定的夹角，其较高端与原生料进料端板连接、较低端与再生料进料端板连接，外滚筒为与内滚筒同轴设置的锥形筒体，其窄口端连接于内滚筒较低端，其扩口端通过出料端板连接于内滚筒较高端，内滚筒与外滚筒之间形成用于烘干再生料的物料空腔，且内滚筒上开有与该物料空腔连通的落料孔；

所述原生料进料端板、再生料进料端板和出料端板固定于支架上，原生料进料端板、再生料进料端板、出料端板上分别开有原生料进料口、再生料进料口和再生料出料口，所述连续式搅拌主机与再生料出料口连接。

进一步的，支架倾斜设置，拖轮装置与内滚筒连接并驱动内滚筒相对于原生料进料端板和再生料进料端板旋转、外滚筒相对于再生料进料端板和出料端板旋转。

进一步的，连续式搅拌主机上设有泡沫沥青进料口、粉料进料口和预拌料进料口，所述预拌料进料口与再生料出料口连通。

进一步的，双层滚筒上设有与物料空腔连通的烟气出口。

进一步的，烟气出口外连接有空气除尘装置。

进一步的，内滚筒的内壁上设有叶片，所述叶片包括由内滚筒较高端向较低端依次布置的螺旋进料叶片、含料叶片、扬料叶片和螺旋卸料叶片，内滚筒的外壁上设有由若干根固定于滚筒上的铁链组成的防堵装置。

进一步的，外滚筒的内壁上设有叶片，所述叶片包括由窄口端向内扩口端依次布置的螺旋进料叶片、混合料搅拌叶片和螺旋卸料叶片。

进一步的，混合料搅拌叶片具有波浪形的切口，包括第一混合料搅拌叶片和第二混合料搅拌叶片，所述第一混合料搅拌叶片的切口深度大于第二混合料搅拌叶片，第二混合料搅拌叶片向上或向下折弯一定的角度。

进一步的，还包括设置于原生料进料口处用于将物料送入内滚筒的进料溜管和设置于再生料进料口处用于将再生料送入物料空腔的皮带输送装置。

进一步的，落料孔为设有多个，环形布置于内滚通的较低端。