[发明专利]生物质快速裂解制生物燃油装置

说明书

技术领域：本发明涉及的是一种利用农作物秸秆，林木薪柴，热裂解制生物燃油的装置，是一种改善生物燃油品质和提高收得率的生物质快速裂解制生物燃油的装置。

技术背景：目前已有几种类型的设备可用来完成这种工艺，如旋转锥反应器，鼓泡流化床热裂解装置等。

发明内容：本发明改进了现有技术的不足，提供一种生物质快速热裂解制生物燃油装置，具有结构简单、合理、实用、能耗低。用液态熔盐为热载体，使生物质热裂解反应速度更快、更完全，生物质燃油品质更好，收得率更高等特点。

本发明包括：熔盐热裂解反应系统，旋风分离、生物燃油、不凝气收集系统。

所述的熔盐热裂解反应系统包括：

熔盐加热炉(1)、温度计(2)、第一熔盐泵(3)、第一真空喷射器(4)、热裂解反应釜(5)、螺旋输送器(6)、集料箱(7)、过滤网(8)、生物料斗(21)、第二熔盐泵(24)

所述的旋风分离、生物燃油、不凝气收集系统包括：

旋风分离器(9)、集碳箱(10)、换热器(11)、集油箱(12)、第二真空喷射器(13)、冷却器(14)、冷水排管(15)、集油槽(16)、油泵(17)、水环压气机(18)、弹性软管(27)、不凝气柜(19)、水循压缩机(20)、转子流量计(23)、水管(25)、热不凝气管(22)、不凝气出口管(26)、本发明的特征：

1、用氯化锌或熔点大于360℃的无机盐熔盐为热载体。

2、熔盐炉用生物快速热裂解制燃油装置中的不疑气体自供为燃料，可和固体燃料互用。

3、以熔盐氯化锌为热载体，经第一真空喷射器(4)，收入生物制粉料急速均匀混合，生物质在少于1秒内完成热裂解。

4、热载体熔盐温度控制在350℃至500℃。

5、第二真空喷射器(13)形成生物质热裂解系统真空，降低了生物质热裂解温度，加速生物质热裂解产物的流出速度，提高生物质热裂制燃油的收得率。

6、第二真空喷射器(13)用生物质热裂解燃制的成品燃油为冷载体，生物质热裂解可凝燃油气。

7、冷载体生物质热裂成品燃油和被冷却吸收的生物质热裂解热油用冷水或冷冻盐水经过钢管排管冷却。

8、因经粉碎成粒度小于2毫米，含水小于5％的生物质粉为生物质快速裂制生物燃油装置原料。

9、热裂解反应器(5)旋风分离(9)及其进出口连接管设保温层。

附图说明：附图是生物质快速裂解制生物燃油装置的工艺流程图。

1、熔盐炉；2、温度计；3、第一熔盐泵；4、第一真空喷射器；5、热裂解反应釜；6、螺旋输送器；7、集料箱；8、过滤网；9、旋风分离器；10、集碳箱；11、换热器；12、集油箱；13、第二真空喷射器；14、冷却器；15、冷水排管；16、集油槽；17、油泵；18、水循压缩机；19、不凝气柜；20、水循压缩机；21、生物料斗；22、热不凝气管；23、转子流量计；24、第二熔盐泵；25、水管；26、不凝气出口管；27、弹性软管。

本发明的实施方案：

附图中，由熔盐炉加热到350℃至500℃的液体氯化锌，用第一熔盐泵(3)经第一真空喷射器(4)高速喷入热裂解反应釜，第一真空喷射器(4)形成的真空将集料箱中的生物质粉收入真空喷射器(4)中和熔盐高速均匀混合喷入热裂解反应釜在0.5秒钟内完成粉体生物质裂解反应生成燃气和碳粉，过滤网(8)进入旋风分离器(9)，气固分离碳粉落入集碳箱(10)。燃气过换热器(11)冷却至350℃以下，液体生物油流入集油箱(12)，未凝燃气被吸入第二真空喷射器(13)。油泵(17)将集油槽(16)生物燃油到第二真空喷射器(13)吸收未凝燃气急速混合冷却喷入冷却器(14)，冷却器(14)用冷水或冷冻盐水经冷水排管冷却，液体生物油落入集油槽(16)。冷却器(14)中不凝气出口管道(26)被水循压缩机(18)经过弹性软管(27)压入不凝气柜(19)气柜为浮桶结构，由冷水管(25)加入冷水密封浮桶。气柜中不凝气由水环压缩机(20)、分别压到熔盐炉(1)做燃料，另一部分由经转子流量计(23)入换热器(11)经热不凝气管(22)到集料箱(7)和生物质粉料一同进入第一真空喷射器(4)到热裂解反应釜(5)。热裂解反应釜(5)的熔盐于釜底用第二熔盐泵(24)泵入熔盐炉加热循环使用。

料斗(21)中的生物质粉是农作物秸秆，林木薪柴粉碎成粉度小于2mm、水分小于5％的粉体由螺旋输送器(6)进入集料桶(7)。