[发明专利]一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料及其制备方法

权利要求书

1.一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计，其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160～200kg，大米蛋白粉130～150kg，鱼溶浆蛋白45～65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

2.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白200kg，大米蛋白粉130kg，鱼溶浆蛋白45kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

3.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白180kg，大米蛋白粉140kg，鱼溶浆蛋白55kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

4.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160kg，大米蛋白粉150kg，鱼溶浆蛋白65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

5.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白190kg，大米蛋白粉135kg，鱼溶浆蛋白50kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

6.如权利要求1-5任一项所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤，将虾微量元素、氯化胆碱、盐、虾多维、甜菜碱、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、膨润土按配方混合均匀，制成小料添加剂，鱼溶浆蛋白，大豆浓缩蛋白、大米蛋白粉、脱酚棉籽蛋白、小麦粉、磷酸二氢钙、花生粕、虾壳粉、米糠作为大原料均匀混合，然后与小料添加剂混合均匀，之后超微粉碎，再按配方中比例与磷脂油、鱼油再混合均匀，并加蒸汽进行调质，制粒、后熟化，后熟化后进入冷却塔快速冷却。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的大原料在一次混合机中进行混合；所述的大原料通过电脑自动配料进入所述的一次混合机中。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的超微粉碎在超微粉碎机中进行；所述的超微粉碎的细度为95%的原料达到80目以上；所述百分比为占原料的质量百分比；所述的超微粉碎后的均匀混合在二次混合机中进行。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的调质的温度为90~95℃；所述的制粒在制粒机中进行；所述的后熟化是在后熟化器中进行；所述的后熟化的温度为95℃以上；所述的后熟化的时间为30分钟。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的冷却塔为逆流式冷却塔；所述的快速冷却后克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的料温和室温温差在5℃以内，水分降到10%以下，百分比为质量百分比。