[发明专利]一种新型DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物及其制备方法和应用有效
申请号: | 201310044879.5 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN103131523A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 黄岩;王远渊;王淑瑞 | 申请(专利权)人: | 大连海事大学 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10M141/08;F04C29/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 贾汉生;李馨 |
地址: | 116026 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 dah 负荷 回转 空气 压缩 机油 组合 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物及其制备方法和应用,该组合物适合于润滑油冷回转式压缩机气缸内的缸套和转子,尤其是适合于润滑低、中负荷螺旋空气压缩机的润滑,属于材料技术领域。
背景技术
回转式压缩机是一种借助气缸内一个或多个转子的旋转运动,产生工作容积变化,实现气体压缩的容积型压缩机。回转式压缩机的工作原理、润滑系统以及润滑油的使用工况,与一般往复式压缩机有许多不同之处。其中油冷式压缩机是使用最广泛的一种形式。润滑油被直接喷入气缸压缩室内,进行冷却、密封与润滑,然后与压缩气体一起排至分离器内,进行油气分离,润滑油得以回收并循环使用。油冷回转式压缩机油处于极恶劣的氧化环境,它被喷成雾状与热压缩空气接触,易受空气中杂质、粉尘的影响,以及冷却器中铜、钢等金属的催化。润滑油被氧化,会导致粘度增大,油的呼入量减少,压缩机温度升高。形成的漆膜和积碳会使滑片运动呆滞,造成压缩机工作失效。一级压缩机通常排气温度较高,使空气中的水分呈蒸汽状态随气流带出机外。目前常用的回转式压缩机为了提高压力效率,都是两级压缩,但在两级压缩机中,有时会因温度过低而凝结大量水分,使润滑油乳化。乳化的结果会造成油耗量增大,使压缩机气缸内的缸套和转子磨损和腐蚀加剧。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物,该组合物可以在压缩机气缸内的缸套和转子面形成超耐腐蚀的金属瓷硬耐磨层,使滑片运动保持流畅,降低故障发生率,延长压缩机的使用寿命两倍以上。
本发明的DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物,按质量份由下述组分组成:
本发明的技术方案中,上述DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物,所述的金云母的颗粒度≤1μm,在280℃干燥2h。
本发明的优选技术方案中,上述DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物,所述的氧化铝的质量份为2。
本发明优选的技术方案中,上述DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物,所述的十二烷基磺酸钠的质量份为1.3。
本发明的另一目的是提供一种新型DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物的制备方法,包括如下步骤:
①将金云母粉碎至颗粒度≤1μm,在280℃干燥2h;
②按质量份,称取步骤①所得的金云母10~15,DAH中负荷回转式空气压缩机油70~80,氧化铝1~3,十二烷基磺酸钠1~2混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至85℃,10000rmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌10min,转速调整为28000rmp下搅拌10min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
本发明的又一目的是提供所述DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物在润滑油冷回转式压缩机或润滑低、中负荷螺旋空气压缩机中的应用。
在上述技术方案中,所述DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物优选应用于润滑油冷回转式压缩机气缸内的缸套和转子。
本发明产生的有益效果:
本发明的新型DAH中负荷回转式空气压缩机油组合物,可以在压缩机气缸内的缸套和转子面形成超耐腐蚀的金属瓷硬耐磨层,使滑片运动保持流畅,降低故障发生率,延长压缩机的使用寿命两倍以上。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
本发明所使用的仪器设备中,超声发生器:上海之信仪器有限公司,型号DL-60D;MMW-1立式万能摩擦磨损机:山东济南普业机电技术有限公司。
本发明所使用的原料中,DAH中负荷回转式空气压缩机油,来源于北京兴普精细化工开发公司;金云母来源于石家庄天工矿业(集团)有限公司;氧化铝来源于上海顾特服(剑桥)有限公司;十二烷基磺酸钠来源于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。
实施例1-4中,用于磨损试验的试样均为45号碳钢,HRC56,HV570。
实施例1
①将金云母粉碎至颗粒度≤1μm,在280℃干燥2h;
②按质量份,称取步骤①所得的金云母10g,DAH中负荷回转式空气压缩机油70g,氧化铝1g,十二烷基磺酸钠1g混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至85℃,10000rmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌10min,转速调整为28000rmp下搅拌10min;
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