[发明专利]磁铁的制造方法及磁铁有效

专利信息
申请号: 201310045955.4 申请日: 2013-02-05
公开(公告)号: CN103295760A 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 杉山和久;马场纪行 申请(专利权)人: 株式会社捷太格特
主分类号: H01F41/02 分类号: H01F41/02;B22F3/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 金世煜;苗堃
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 磁铁 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种磁铁的制造方法,其特征在于,是使用由R-Fe-N系化合物的材料粉末或Fe-N系化合物的材料粉末构成的硬磁性材料的磁铁的制造方法,所述R-Fe-N系化合物含有轻稀土类元素作为R,该制造方法具备:

成型工序,按照在成型体的表面侧和内部侧所述硬磁性材料的密度不同的方式配置所述硬磁性材料的密度,将所述成型体成型,以使得在对成型体的表面照射微波时该成型体的内部侧由微波加热所致的接合进行速度比表面侧快,

微波加热工序,对所述成型体的表面照射微波产生微波加热,利用所述硬磁性材料上生成的氧化膜将所述硬磁性材料彼此接合。

2.根据权利要求1所述的磁铁的制造方法,其中,所述成型工序为,使用尺寸不同的多种所述硬磁性材料,按照所述成型体的内部侧的所述硬磁性材料的密度高于所述成型体的表面侧的该密度的方式配置所述硬磁性材料,将所述成型体成型。

3.根据权利要求2所述的磁铁的制造方法,其中,所述成型工序为,使用离心分离机,在所述成型体的内部侧配置尺寸小的所述硬磁性材料,在所述成型体的表面侧配置尺寸大的所述硬磁性材料,将所述成型体成型。

4.根据权利要求1所述的磁铁的制造方法,其中,所述成型工序为,使用所述硬磁性材料和相对于所述硬磁性材料相对介电常数不同的绝缘材料,将所述硬磁性材料和所述绝缘材料中相对介电常数高的一方配置在所述成型体的内部侧,将相对介电常数低的一方配置在所述成型体的表面侧,将所述成型体成型。

5.根据权利要求4所述的磁铁的制造方法,其中,所述成型工序为,使用离心分离机,将所述硬磁性材料和所述绝缘材料中相对介电常数高且质量小的一方配置在所述成型体的内部侧,将相对介电常数低且质量大的一方配置在所述成型体的表面侧,将所述成型体成型。

6.根据权利要求4或5所述的磁铁的制造方法,其中,所述绝缘材料为软磁性材料。

7.一种磁铁,其特征在于,是使用由R-Fe-N系化合物的材料粉末或Fe-N系化合物的材料粉末构成的硬磁性材料的磁铁,所述R-Fe-N系化合物含有轻稀土类元素作为R,该磁铁如下制造而得,

按照在成型体的表面侧和内部侧所述硬磁性材料的密度不同的方式配置所述硬磁性材料的密度,将所述成型体成型,以使得在对成型体的表面照射微波时该成型体的内部侧由微波加热所致的接合进行速度比表面侧快;对所述成型体的表面照射微波产生微波加热,利用所述硬磁性材料上生成的氧化膜将所述硬磁性材料彼此接合。

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