[发明专利]一种钙泥处理和硝水回收方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及无水硫酸钠制备中钙镁泥处理和硝水回收的方法及装置。

背景技术

目前，对于钙泥的处理和硝水的回收主要分为两种方法。第一种方法，原硝水经过板式换热器预热，预热过后的原硝水打至预热桶，然后再打至反应澄清桶，同时加入纯碱、烧碱、絮凝剂，开启搅拌，澄清后反应桶下层泥浆通过泥浆泵打至钙泥池，上层清液通过斜板澄清器和沙滤机过滤后回收硝水，斜板澄清器的钙泥也排至钙泥池，然后钙泥池的钙泥通过板框压滤机分离，钙泥渣运至矸石场，分离后的硝水进入废水池最后通过污水泵打至矿山；第二种方法，不通过板框压滤机的过滤分离，而将反应桶及斜板澄清器的钙镁泥浆首先排至钙泥池，然后直接通污水泵打至矿山倒掉。两种方法都存在诸多缺陷：环境污染大，硝水回收率低，回收硝水杂质含量高质量差；污水泵在生产过程中容易出现故障，维修成本高，而且容易污染环境，硝水浪费量大。此外，板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产能力较小；而且，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资高；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等缺点；同时，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种环境污染小，可更有效处理钙镁泥和回收硝水，回收硝水质量高的钙泥处理和硝水回收方法及其装置。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种钙泥处理和硝水回收方法，包括以下步骤：

1）将硝水反应澄清后的上层清液经无阀过滤器过滤后回收硝水；

2）将硝水反应澄清后的下层浊液经过再次澄清后，其上层清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，其下层泥浆经转鼓真空过滤器过滤后，产出的清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，产出的钙镁泥进入后续处理。

一种用于前述钙泥处理和硝水回收方法的装置，包括硝水反应澄清装置、泥浆澄清装置、无阀过滤器和转鼓真空过滤器，所述硝水反应澄清装置的上层清液出口与所述无阀过滤器的入口连通，所述无阀过滤器的出口连通精硝水储存装置，所述硝水反应澄清装置的下层浊液出口与所述泥浆澄清装置入口连通，所述泥浆澄清装置的上层清液出口与所述无阀过滤器的入口连通，所述泥浆澄清装置的下层泥浆出口与所述转鼓真空过滤器入口连通，所述转鼓真空过滤器的清液出口与所述无阀过滤器入口连通，所述转鼓真空过滤器的钙镁泥出口与钙镁泥后续处理装置连接。

作为优选方式，所述硝水反应澄清装置的下层浊液出口通过泥浆泵与所述泥浆澄清装置入口连通。

本发明的有益效果：根据不同阶段分离过滤的产物特点及各种装置的特点，将其分为三级过滤分离，并将特定的配套装置与特定的分离阶段结合，实现协同作用下的最佳的分离过滤效果和装置最大化利用：一级的硝水反应澄清后的上层清液经无阀过滤器过滤后回收硝水；二级的硝水反应澄清后的下层浊液经过再次澄清后，其上层清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水；三级的再次澄清后的下层泥浆经转鼓真空过滤器过滤后，产出的清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，产出的钙镁泥进入后续处理。其最终环境污染小，可更有效回收硝水，回收硝水质量高，而且降低了生产设备的投资成本和维修成本、节约了厂区的占地空间、生产中过滤效果好，过滤量大，操作更加便捷、解决了污水泵阻塞的问题，有利于生产；更经济。

附图说明

图1是本发明实施例的装置流程示意图。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本发明。

如图1所示，一种钙泥处理和硝水回收方法，包括以下步骤：

1）将硝水反应澄清后的上层清液经无阀过滤器过滤后回收硝水；

2）将硝水反应澄清后的下层浊液经过再次澄清后，其上层清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，其下层泥浆经转鼓真空过滤器过滤后，产出的清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，产出的钙镁泥进入后续处理。