[发明专利]一种蓄电池包片机的包片叠板机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄电池包片机的包片叠板机构。

背景技术

蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极板和负极板之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序。

现有的蓄电池包板叠片机构中推板机构配合送纸机构对极板包片，并将包片极板运输到叠片机构，再在包片极板上叠加极板，最后由升降台配合输出装置将一组电池极群输出，能够自动化的完成蓄电池生产中的包片和叠加过程，但是由于升降台在将极群输出的过程中升降台下降，与叠片装置之间的落差较大，叠片装置不能再继续释放极板，而是需要等待升降台复位后才能继续下一组极板的输出，因此降低了工作效率。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种蓄电池包片机的包片叠板机构，能产生更好的包片效果，而且能够将叠片后的极板连续不断的输出，减少无效等待的时间。

本发明解决其技术问题采用如下技术方案：一种蓄电池包片机的包片叠板机构，包括机架，所述机架上设有推板装置和叠片装置，所述叠片装置包括两相对的侧挡板，所述侧挡板上设有可横向移动的上托板和下托板，所述下托板的下方设有升降台，所述下托板和升降台之间设有可横向移动的缓存托板，所述推板装置上方设有第一落料装置，所述上托板上方设有第二落料装置，所述推板装置和叠片装置之间设有一对包片辊，所述包片辊上设有驱动包片辊旋转的动力源，推板装置推送极板由包片辊之间的间隙进入下托板。

进一步的技术方案是：所述推板装置包括输送链，所述输送链的两侧设有导轨，所述输送链上设有推板。

进一步的技术方案是：所述输送链上设有一体机构的连板，所述推板固定连接所述连板。

进一步的技术方案是：所述包片辊和导轨之间设有进纸口，所述进纸口上方设有送纸装置，所述送纸装置上设有延伸至进纸口的进纸挡板。

进一步的技术方案是：所述包片辊包括上包片辊和下包片辊，所述上包片辊或下包片辊上连接所述驱动旋转的动力源。

进一步的技术方案是：所述动力源包括电机。

进一步的技术方案是：所述叠片装置还包括上气缸，所述上气缸连接并驱动所述上托板和下托板。

进一步的技术方案是：所述上气缸的下方设有下气缸，所述下气缸连接所述缓存托板。

进一步的技术方案是：所述上托板和导轨的上方均设有整形装置，所述整形装置将上托板和导轨上的极板调整位置。

进一步的技术方案是：所述导轨固定连接在侧挡板上，所述侧挡板上设有挡块，所述挡块一端转动连接于侧挡板，所述挡块另一端自由抵靠在导轨上。

本发明的有益效果是：上托板和下托板释放极板和包片极板到升降台上，并不断的叠加，升降台下降将极群输出后，缓存极板横移，将上托板和下托板上落下的叠片极板托住，等待升降台复位后再将极板释放到升降台上，因此不想要等待时间，增加了工作效率。

而且推板装置配合包片辊产生更好的包片效果，包片辊能推动包片极板前进，防止卡牢在包片辊之间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的右视图。

具体实施方式

参考图1，图2和图3，所示本发明一种蓄电池包片机的包片叠板机构，包括机架，所述机架上设有推板装置和叠片装置，所述叠片装置包括两相对的侧挡板1，所述侧挡板上设有可横向移动的上托板2和下托板3，所述推板装置上方设有第一落料装置，所述上托板上设有第二落料装置，所述推板装置和叠片装置之间设有一对包片辊5，所述包片辊上设有驱动包片辊旋转的动力源53，推板装置推送第一极板从包片辊5之间进入下托板3，所述下托板3的下方设有升降台，所述下托板3和升降台之间设有可横向移动的缓存托板6。第二落料装置转移第二极板到上托板2，推板装置将包片极板输送到下板托片3，上板托板2和下板托板3同时后撤将包片极板和第二极板叠加在升降台上，升降台下降过程中不断重复叠加直到叠片由包片机的输送装置输出，此时升降台和下板托板之间的落差较大，因此在升降台回升过程中，缓存托板横移暂时接住落料，升降台回升后缓存托板回撤再将叠片落到升降台上。

作为一种优选：所述两侧挡板1上均设有上托板2、下托板3和缓存托板5，两侧挡板上的托板相对齐，侧挡板上设置连接托板的通槽，托板可沿通槽移动，侧挡板能起到连接、导向以及支撑的作用。