[发明专利]一种﹣140℃下具有高韧性的压力容器用钢及生产方法

权利要求书

1.一种﹣140℃下具有高韧性的压力容器用钢，其组分及重量百分比含量为：C≤0.05，Si≤0.05，Mn：0.50~1.00，P≤0.006，S≤0.003，Alt：0.015~0.050，Ni：4.50~5.30，Nb：0.02~0.05，Ti：0.008~0.025，N≤0.004，此外还含有Cr≤0.50，Mo≤0.50，Cu≤0.30，Ca≤0.005，中的一种或者一种以上，余量为Fe及不可避免的夹杂。

2.一种﹣140℃下具有高韧性的压力容器用钢，其组分及重量百分比含量为：C≤0.03，Si≤0.05，Mn：0.60~1.00，P≤0.006，S≤0.003，Alt：0.015~0.050，Ni：4.50~5.00，Nb：0.02~0.05，Ti：0.008~0.025，，N≤0.004，Cu：0.10~0.30，Ca：0.002~0.005，余量为Fe及不可避免的夹杂。

3.一种﹣140℃下具有高韧性的压力容器用钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03~0.05，Si≤0.05，Mn：0.50~0.80，P≤0.006，S≤0.003，Alt：0.015~0.050，Ni：5.00~5.30，Nb：0.02~0.05，Ti：0.008~0.025，，N≤0.004，Cr：0.10~0.40，Mo：0.20~0.40，Ca：0.002~0.005，余量为Fe及不可避免的夹杂。

4.生产如权利要求1或2或3所述的一种﹣140℃下具有高韧性的压力容器用钢的方法，其步骤为：

1）冶炼并连铸成坯：在LF炉中进行Ca处理，控制钢液中Ca在目标之内；控制RH真空处理时间不低于20分钟；

2）对铸坯加热，控制加热温度在1200~1300℃，控制加热速率在9~12分钟/厘米；

3）进行第一粗轧阶段，控制本阶段的开轧温度不低于1100℃；

4）经第一次待温后，在开轧温度为1000℃~1050℃下进行第二阶段粗轧；

5）经第二次待温后，在开轧温度为930℃~960℃下进行精轧，控制终轧温度为760~820℃；

6）根据钢板厚度进行热处理：

当钢板厚度在10~20毫米时，采用正火加快速冷却+回火的方式进行，正火温度为800~900℃，正火时间为（分钟）：t+30，回火温度为600~680℃，回火时间为（分钟）：t+50；  式中：t为钢板的厚度，单位为毫米；在快速冷却时返红温度控制在400~600℃；

当钢板厚度在大于20至不超过40毫米时，采用淬火+回火的方式进行，淬火温度为800~900℃，淬火时间为（分钟）：t+30，回火温度为600~680℃，回火时间为（分钟）：t+50；

式中：t为钢板的厚度，单位为毫米；

当钢板厚度在大于40至不超过60毫米时，采用二淬火+回火的方式进行，第一次淬火温度为800~900℃，淬火时间为（分钟）：t+30；第二次淬火温度为750~850℃，淬火时间为（分钟）：t+30；回火温度为600~680℃，回火时间为（分钟）：t+50；

式中：t为钢板的厚度，单位为毫米；

7）待用。