[发明专利]冲压设备自动送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压设备自动送料装置。

背景技术

在压镦机床上对某种小型零件进行大批量镦粗，每分钟要达到23～27个，压头的工作行程可根据零件高度不同一次性调整好。目前的方法是用人工送料作业，工人操作时要用手将零件推入压头范围，操作频率须和机床压头上、下来回的频率相同。由于镦粗件批量大、操作时间长，对操作工而言劳动强度大，且存在很大的安全隐患。另外，被镦粗的工件会有极少数粘附在压头上，随压头上升后进行第二次下压，因下模上已推入另一零件，压头行程又不变，会对压镦机床部件造成严重损害，所以在此工作环境下需要设计一种新的自动送料及推料装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种冲压设备自动送料装置，采用机械方式推出压墩的零件，提高操作工人的安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压设备自动送料装置，具有用于冲压零件的机床，所述机床的机床滑块连接有压头，其特征在于：具有联接板，联接板的竖直部分安装在机床滑块上并与压头同步升降运动，联接板的水平部分安装有两个间隔的滚轮A，两个滚轮A之间嵌有斜条A，斜条A下部与座板A固定连接，座板A下部与送料杆座固定连接，送料杆座前端安装有送料杆，送料杆座底端连接有滚动导块，机床的台面板上安装有导轨座，送料杆座连同送料杆随滚动导块沿导轨座水平移动，所述送料杆用于将需冲压的零件推至指定位置。

进一步地，所述压头每上下运行一次时所述送料杆每左右运行一次。

进一步地，所述机床的台面板上安装有下模座，所述下模座上安装有下模板，所述下模板用于放置需冲压的零件。

进一步地，所述送料杆通过螺纹联接方式安装在送料杆座上，所述送料杆伸出送料杆座的长度可调节。

进一步地，所述送料杆前端放置有带有坡度的导料架，所述导料架中放置有多个需冲压的零件，所述送料杆向前伸出时将导料架中一个需冲压的零件推至指定位置，同时该需冲压的零件将已冲压的零件推出。

进一步地，所述下模座前部具有用于已冲压零件滑落的斜面。

压头位于下限位置时将所需冲压的零件镦粗，压镦零件后，压头从下限位置逐渐上升至上限位置，在压头上升过程中，联接板同步上升，滚轮A带动斜条A使送料杆座沿导轨座滑动，送料杆从右向左运动，压头从上限位置下降至下限位置的过程中，联接板上的滚轮A带动斜条A使送料杆从左向右运动。

进一步地，所述冲压设备自动送料装置还包括用于将粘附在压头上的已冲压的零件推落的推落装置。

进一步地，所述推落装置包括固定安装在压头底部端面的支架，所述支架另一端竖直部分的支架孔中安装有直线轴承，推料杆一端穿过直线轴承，推料杆另一端固定有两个滚轮B，两个滚轮B之间嵌有斜条B，斜条B下部与座板B固定连接，斜条B与座板B一起固定在台面板上，所述推料杆在压头上升或下降时在压头底部端面处联动伸出或缩回。

推料杆在压头上升和下降时在压头端面联动伸出和缩回。在压头上升过程中，支架带动推料杆同时上升，由于斜条B对两个滚轮B的作用，使推料杆向压头中心推进，最终将可能粘附在压头底部端面的零件推落。压头位于下限位置时，推料杆由于斜条B的作用远离零件。

本发明的有益效果是：本发明采用机械方式推出压墩的零件，提高操作工人的安全性，使得操作工可远离压头放料，完全消除了安全隐患，同时减轻了工人劳动强度。本发明采用和机床滑块的联动形式，工作节拍和机床同步，工作安全可靠。本发明的送料和推料的运动联接部位均采用滚动摩擦，零件磨损小，在运动频繁时可防卡死。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中压头处于上限位置时送料杆送料的结构示意图；

图2是本发明中压头处于下限位置时送料杆退回的结构示意图；

图3是图1中A向的结构示意图；

图4是图2中B向的结构示意图；

图5是图3中C向的送料杆与导料架的简易示意图；

其中:1.台面板，2.下模座，3.下模板，4.压头，5.送料杆，6.联接板，7.滚轮A，8.斜条A，9.座板A，10.送料杆座，11.滚动导块，12.导轨座，13.座板B，14.斜条B，15.滚轮B，16.推料杆，17.直线轴承，18.支架，19.导料架，20.需冲压的零件，21.已冲压的零件。

具体实施方式