[发明专利]一种合成液态烃类的方法

权利要求书

1.一种合成液态烃类的方法，包括：

经过净化的原料合成气进入列管式固定床反应器，在费托合成催化剂的作用下进行费托合成反应，其反应流出物经分离得到气体烃类产品、液体烃类产品和水，部分液体烃类产品通过循环泵返回至反应器入口；所述列管式固定床反应器的反应管分别由反应器上管板和反应器下管板固定排列在反应器筒体内，所述的反应管的内表面光滑，外表面具有凹槽。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应管外表面凹槽的特征参数为：每米有200～2000个槽，槽深0.5～1.5mm，槽宽0.2～1.0mm，螺旋升角为3~5°。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述反应管外表面凹槽的特征参数为：每米有300～800个槽，槽深1.0～1.2mm，槽宽0.5～0.8mm。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的列管式固定床反应器中排列有100～10000根反应管，每根反应管的内直径为20～60mm，长度为4～15m。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的反应管的内直径为25～50mm，长度为6～12m。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反应管的管壁厚度为1~8mm。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应管的上下两端具有200～500mm的光管部分；反应器上下管板与反应管的上下两端的光管部分连接。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）中费托合成反应条件为：压力1～5MPa，温度150～300℃，新鲜合成气原料与催化剂的体积比为200～2000，H₂/CO进料摩尔比0.5～3.0。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）中费托合成反应条件为：反应压力2～4MPa，温度为190～250℃，新鲜合成气原料与催化剂的体积比为400～1500，H₂/CO进料摩尔比1.0～2.5。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）中费托合成催化剂的粒度为0.5～5mm。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的液体烃类产品分离为轻馏分油、中间馏分油和重馏分油，所述的轻馏分油的馏程为30～200℃，中间馏分油馏程为200～320℃，所述的重馏分油的初馏点为320℃，95％馏出点为650℃。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的循环回反应器液体烃类产品的体积空速与其烃类组成相关，以循环回反应器的全部液体烃类产品质量为基准，当轻馏分油含量为10~100%，返回的液体烃类产品的体积空速为0.2～5.0h^-1，当中间馏分油含量为10~100%，返回的液体烃类产品的体积空速为0.05～2.0h^-1，当重馏分油含量为10~100%，返回的液体烃类产品的体积空速为0.01～1.0h^-1。

13.按照权利要求12所述的方法，其特征在于，当轻馏分油含量为50~90%，返回的液体烃类产品的体积空速为0.5～2.0h^-1；当中间馏分油含量为40~80%，返回的液体烃类产品的体积空速为0.1～1.0h^-1，当重馏分油含量为20~60%，返回的液体烃类产品的体积空速为0.05～0.5h^-1。